ABS,PC ,AS,PS等
以下是合理选择注塑模具的要求:(希望对你有帮助)
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工 模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提{gx}率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
塑件的注塑成型工艺过程主要bao括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。