(1)无玻纤增强级:
S600F10 高粘度产品,用于导管,性要求产品;
S600F20 中粘度产品,用于导管、高流动要求产品;
S660FR 阻燃级别产品,用于电子电器及消费品;
(2)玻纤增强级;
SK601 注塑增强级,含10%玻纤,高强度、刚度,适合家电产品及一般消费品;
SK602 注塑增强级,含15%玻纤,高强度、刚度,适合家电产品及一般消费品;
SK603 注塑增强级,含20%玻纤,高强度、刚度,适合汽车配件及电子产品;
SK605 注塑增强级,含30%玻纤,高强度、刚度,适合电子电器产品;
(3)玻纤增强—防火级别:
SK652FR1 15%玻璃增强、有良好机械性能温度;
用于电子及电器产品、家庭电器配件等;
SK655FR1 30%玻璃增强、有良好机械性能温度;
用于电子及电器产品、绝缘性高制品及家庭电器配件等;
(4)超韧级:
ST820 超韧性级,未填充,适合轮、保险杠、工具手柄、扣件、钮配合等;
(5)低翘曲级;
LW9030FR 防火级、低翘曲、低比重30%玻璃增强改性聚酯;
用于平面设计产品及尺寸xx之大型制品;
LW9330 低翘曲含30%玻纤,用于外观改良产品;
(6)特殊级:
SK622FR 高抗水解性及绝缘能力、15%玻璃增强及防火、高温下颜色稳定性良好,用于家庭电器配件、电子及电器产品;
SK665FR 高抗水解性及绝缘能力、30%玻璃增强及防火、高温下颜色稳定性良好,用于家庭电器配件、电子及电器产品;
FR-7930 注塑V0阻燃玻纤30%增强级,高强度、刚度,适合门柄、支架等机械部件;
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%
如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。
基础创新塑料(美国)塑胶原料PBT塑胶特性与应用
PBT塑胶原料的理化特性: PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。