东莞柯诺节能科技是专业的烘干系统整体解决方案供应商。凭借多年累积的行业经验,为客户提供专业、系统的一站式解决方案。我们涉足的领域和行业bao括:米粉烘干、面条烘干、木材烘干、鲜果烘干、腐竹烘干、果脯/蜜饯烘干、腊味烘干、纸品烘干、中药材烘干、纸品烘干、电镀烘干等等。
产品特点:
1.xx、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干xx设备。
2.带式连续干燥,使用方便,采用闭式xx及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干xx模式,干燥稳定,质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预xx技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
米粉烘干机
米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。
老化后的米粉凝固较紧,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。
现在大部份米粉加工厂、商都会选用节能环保型的热泵烘干机来作为米粉生产的专业烘烤设备,节省了很多的人力物力。柯诺节能高温热泵米粉烘干机采用全自动控制模式,烘烤区间的温度控制在38℃-45℃之间,干燥出来的米粉水份均匀,基本保持在13%左右,成型好,不会爆断。根据客户地域的差异,烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。
全自动节能米粉烘干设备 价格便宜实惠
一、空气能热泵米粉烘干技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发,使蒸发器表面温度低于室内空气露点,这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下,这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盘后,由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后,经压缩机做功送入冷凝器,在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时,吸热温度回升后,以干燥状态排出,与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度,达到了干燥脱水的目的。
二、米粉,粉干生产现状及存在问题。目前米粉烘干,粉干烘干生产大都采用传统的干燥方法--自然晒干烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占20%和20%,热效率仅为40%。
三、热泵干燥技术在米粉烘干,粉干烘干生产中的优点。热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到米粉烘干生产时,其优点表现为:
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。热泵干燥米粉生产工艺,所需用的时间5h~10h,一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉,产品色泽较好,内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明,热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺,主要体现在节能、优质、{gx}等方面。