宏宇钙业、石灰窑设备、高产石灰加工设备

普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构，所以很难进行除尘，环境污染严重；加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。

EEAS型石灰窑炉安装分为以下几个步骤：一、土建部分，土建主要是指窑炉基础及相应配套的fu务土建部分二、钢结构制作施工，主要是窑炉壳体及其他配套钢结构三、耐材砌筑四、设备安装及调试，窑炉专用设备、通用标准设备及电气自动化设备的安装调试五、点火开炉生产上述步骤可交叉进行，有效节约施工时间，调高施工质量！

专用设备共七套（1）、青石配料电子称量系统煤配料电子称量系统在该窑生产工艺中，要求石灰石和煤混合加料。在混合中两种料的配比至关重要，这两种称量系统能xx地测定原料的质量，并通过特有的配料方式能将两种料混合。另外当原料粒度或煤的燃烧值有变化时，需要调整两种原料的配比，在工控室操作微机即可实现。电子称中的主要压力传感元件和PLC模块采用进口器件，它能很好的保证连续长期无故障的运行。（2）、智能主令控制器主卷扬系统，将电机运转改为变频调速。在整个小车行程中从上料开始0～6m行程采用无级加速6m后调为1m∕s平稳运行，终端行程提前6m作无级减速运行，直至卸料。此设计方案确保料车运行平稳，大大减少震动和斜桥的故障率。比不用变频调速可提高提升能力60%。