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旋风气流干燥机热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内,沿热壁产生旋转运动,使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外,由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎,气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。
金陵干燥设备广泛应用于医药、化工、食品、环保、矿产、建材、军工国防科技等领域。
气流干燥的特点
气固两相之间传热传质的表面积大固体颗粒在气流中呈高度分散悬浮状态,这样,使气一固两相之间的传热传质表面积大大增加。由于采用较高气速(20-40m/s),使得气一固两相之间的相对速度也较高,不仅使气一固两相具有较大的传热面积,而且体积传热系数h。也相当高。普通直管气流干燥器的h2为2300-7000W/(m3·K),为一般回转干燥器的20~30倍。由于固体颗粒在气流中高度分散,使得物料的临界湿含量大大下降。例如,平均直径为1001m的合成树脂,在进xx流干燥时,其临界湿含量仅为100^200;某些结晶盐颗粒的临界湿含量更低((0.3%-0.5%)。
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气流干燥机的适用范围
①气流干燥适用于干燥粉状或颗粒状物料,粒子直径一般为0.5-0.7mm,{zd0}不超过10mm。对于块状、膏糊状或滤饼状物料,应选用带有分散器、搅拌器或粉碎机等类型的气流干燥器。
②气流干燥一般适用于进行物料表面蒸发的恒速干燥过程,物料中的水分应以润湿水、毛细管水为主的非结合水:此时可获得含水率低于0.3%一0.5%的干燥产品。对于吸附性或细胞质物料,若采用气流干燥,干燥产品的含水率在2% -3%。对于水分在物料内部迁移以扩散控制为主的湿物料,一般不采用气流干燥。
③气流干燥压力损失大,不适宜干燥磨损性大的物料。由于气流速度较高,对颗粒有一定的磨损和粉碎,对于要求有一定形状的颗粒产品不宜采用。