燃机装备成本较高
我国尚不xx掌握燃机核心技术,整机检修维护、改造升级、部件更换等均依赖原厂商,燃气电厂主要依托制造厂家fu务协议模式管理设备,费用高昂。
维护费用约0.03元/千瓦时,约占燃气发电成本的4%;燃机折旧费用约0.02元/千瓦时,约占燃气发电成本的3%。
中国燃气电厂固定成本为燃煤电厂的90%,美国燃气电厂固定投资成本仅为燃煤电厂30%。中国燃气电厂设备成本与燃煤电厂大致相同,而美国气电设备成本仅为煤电的三分之一。
技术方案总的构思① 炉膛设计虑天然气燃烧的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h② 虑到天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。③ 锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。④ 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可虑采用变频调速方式对引风机进行调控。⑤ 在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。⑥ 新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能。
燃煤锅炉替为主
全国燃煤工业锅炉数量约54万台(10吨/时 锅炉占70%以上),总蒸发量达294.5万吨/时。华东、华南、华中地区工业锅炉容量居全国前列,华东高达53%。
《大气污染防治行动计划》明确提出,到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,禁止新建20吨/时以下的燃煤锅炉;其他地区原则上不再新建10吨/时以下的燃煤锅炉。