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    稳定土拌和站空滤器的保养。

      1.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。

      2.拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,zui好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。

      3.滤芯经多次清洁后,拆缝处出现开裂,滤清器外壳变形,装配后不能密封,滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封,滤芯支架变形和装配不当,进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路,所以,在维修保养中,应确保上述各部位的正常状态,及时更换修整老化、变形、破损和零部件,滤芯蝶形螺母拧紧力要适当,不可过紧,以防压坏滤芯。

      4.安全滤芯不需保养,如主滤芯破漏,安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用500小时后,应更换安全滤芯。

      5.不要用水或柴油、汽油清洗纸滤芯,否则滤芯孔隙被堵住,增加进气阻力。


    稳定土拌合站的保养:

      首先是在料斗之中,一定要进行好好保养,不能够让其中有积料,如果有积料,需要尽快进行xx,这样才能够确保传感器恢复正常,当然,关于机器周围的环境,一定要做好清洁。

       然后就是要经常检查其中的润滑油,看看这些润滑油是不是很正常,同时,看看其中的油量是不是很充足,混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查,就是要看看噪音是不是不正常,看看这个过程之中有没有过热的情况,还有就是要对仪表进行检查,是否具有着不错的信号系统。

       稳定土拌合站这样的机械设备还需要对气缸、电磁气阀以及碟阀等进行检查,关键就是要看关闭或者是开启的过程中是不是比较符合要求。我们应该都知道稳定土拌合站的保养工作的重要性,所以大家一定要根据说明进行合理操作,从而达到更好的效果。


    稳定土拌和站的产物主要有两种,一类灰粉居多的稳定土被称为灰粉稳定土,另1类则是水泥居多的结合料。今天我们主要来讲的是后一种,人们平时走的长长短短的公路大多都是以这种混杂料作为底层的,这类的稳定土在拌和站中经过搅动和掺杂,然后在运到需要铺垫的地方用摊铺车进行均匀的铺摊,{zh1}再在其上面进行人为的捣实,就构成了我们现在所行走的公路下面的结实基底了。

    1、接通电源,电源指示灯亮,按电铃按钮使电铃响震,提醒周围人的注意,启动空气压缩机,待压力达到要求时,开关料门,气缸动作迅速平稳,料口全开全闭,开关粉料仓电磁阀气路正常,开关储料仓振动器正常,开关水泵正常。

    2、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料平皮带机、调速计量皮带机,同时依次开启螺旋输送机,螺旋给料机,停机时反顺序关闭各部,保证设备正常。

    3、检查各显示仪表面板,保证显示正常。

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