阔海环保|电炉除尘器|中频电炉布袋除尘器

天炉除尘器是一种投资比较少，效果较理想的方法，但随着环保力度的不断加大，有些地区冲天炉除尘器已不能达到环保局的标准，我们开发了一种高温布袋除尘器用于冲天炉的除尘效果十分理想，烟气由冲天炉烟囱引出后经过冷却器降温后进入布袋除尘器，然后经过风机进入脱硫除尘器。冲天炉布袋除尘器的除尘布袋选择用优质氟美斯滤料。

冲天炉布袋除尘器技术参数：

处理风量：40100 m3/h

过滤风速：1.2-2.0 m/min (根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)

总过滤面积：557 m2

净过滤面积：465 m2

滤袋总数：576个

收尘器阻力：1470-1770 Pa

进口气体含尘浓度：＜1300 g/m3

出口气体含尘浓度：＜100 mg/m3

收尘器承受负压：＜5000 Pa

清灰压缩空气压力：0.5-0.7 mpa

清灰压缩空气耗气量：1.8 m3/min

星形卸料装置YJD-26：下料口400×400mm,转速率41r/min,减速电机2.2kw,产量72.2mm3/h

螺旋输送机规格：Φ400mm,产量38m3/h，减速机型号XWD5.5-7-1/59,电机功率5.5kw

在采用外热长龄冲天炉的基础上，采用在冲天炉上部增加一级湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行第1级脱硫，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以xx去除冲天炉产生的冶金粉尘、炭素粉尘、灰尘以及SO2。

　　将风机布臵在第二、三级除尘器中间，可以合理利用风机进、出口的压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。

　　三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用纯碱吸收SO2、石灰还原再生。再生后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量极少，从而也降低了脱硫的运行费用。

　　脱硫过程为：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

　　再生过程为：Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3

　　冲天炉熔炼工序的环境污染治理工艺流程图如下：经过治理，年废气排放量可由原来的22393万标米降低到11680万标米；SO2 排放浓度可由原来的564毫克/标米降低到110毫克/标米；粉尘排放浓度可由原来的210毫克/标米降低到105毫克/标米。

1、烟气进电炉除尘器前的高温措施

    由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。

    (1)设置气体冷却器　冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。

     ①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。

     ②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

     ③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。

     ④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。

    (2)混入低温烟气　在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。

    (3)装设冷风阀　吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。

    吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。

    2、结构措施

    为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。

    3、滤袋口形式

    用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，含水含油，则结露更为严重。

    4、采用耐高温滤袋

    耐高温滤袋品种很多，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。

    5、高温涂装

    用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良，不仅影响美观，而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。

    6、保温措施

     电炉除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。

    使用条件选择滤料要虑的使用条件主要有：

    1．除尘器所处理的含尘气体的特性

    2．粉尘的特性

    3．除尘器的清灰方式

铸造厂冲天炉除尘器所具备的特点：

1、清灰的上风：采用目前国际长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

2、预收尘机构的上风：不但大大进步,除尘器进口的粉尘浓度，而且克fu了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目最多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂布袋除尘灰斗治理维护

布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置，灰斗积压粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好。

粉尘大量积压于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使进口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰难题；除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。