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冲天炉除尘器方案有好几种: 高温袋式除尘器、组合水除尘、烟囱喷淋式几种除尘设备。根据《铸造防尘技术规程》的规定, 排放浓度的执行标准在400～ 600m g?m 3 的地区可在烟囱出口安装喷淋装置; 排放浓度的执行标准在200～ 400m g?m 3 的地区, 在炉料经过预处理(废铸件清砂、焦炭过筛等) 可采用gaoxiao旋风除尘器; 排放浓度的执行标准在 ≤200m g?m 3 的地区, 宜采用袋式除尘器、 按照这个规定, 本治理工程应采用脉冲袋式除尘器或电除尘器, 但是这2 种除尘器造价高, 厂家承受不了, 且不便于脱硫。下边我给大家介绍一种造价低廉的湿式脱硫除尘器。

湿式除尘器工作原理  

含尘废气经切换阀和除尘管道, 先进入防爆型gaoxiao旋风除尘器, 在离心力场的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉尘经径向沉降而被除去,然后再进入多机理湿式净化器, 如图1 所示。该净化器集文丘里、水浴、泡沫、雾化4 种作用机理于一体, 烟气进入设备后, 先进入W 室, 经过文丘里作用, 进行第1 次净化; 再进入水浴室A , 经受水的洗浴, 进行第2 次净化; 剩下部分再进入泡沫室B, 经受泡沫的粘附, 进行第3 次净化; {zh1}进入雾化室C, 经受水雾的粘凝, 进行第4 次净化, 经过4 次净化后细颗粒粉尘和 SO 2 等可溶性有害气体被bu集, 干净气体经排气口排出。工作介质经水处理后循环再用

冲天炉除尘器方案有好几种: 高温袋式除尘器、组合水除尘、烟囱喷淋式几种除尘设备。根据《铸造防尘技术规程》的规定, 排放浓度的执行标准在400～ 600m g?m 3 的地区可在烟囱出口安装喷淋装置; 排放浓度的执行标准在200～ 400m g?m 3 的地区, 在炉料经过预处理(废铸件清砂、焦炭过筛等) 可采用gaoxiao旋风除尘器; 排放浓度的执行标准在 ≤200m g?m 3 的地区, 宜采用袋式除尘器、 按照这个规定, 本治理工程应采用脉冲袋式除尘器或电除尘器, 但是这2 种除尘器造价高, 厂家承受不了, 且不便于脱硫。下边我给大家介绍一种造价低廉的湿式脱硫除尘器。

湿式除尘器工作原理

含尘废气经切换阀和除尘管道, 先进入防爆型gaoxiao旋风除尘器, 在离心力场的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉尘经径向沉降而被除去,然后再进入多机理湿式净化器, 如图1 所示。该净化器集文丘里、水浴、泡沫、雾化4 种作用机理于一体, 烟气进入设备后, 先进入W 室, 经过文丘里作用, 进行第1 次净化; 再进入水浴室A , 经受水的洗浴, 进行第2 次净化; 剩下部分再进入泡沫室B, 经受泡沫的粘附, 进行第3 次净化; {zh1}进入雾化室C, 经受水雾的粘凝, 进行第4 次净化, 经过4 次净化后细颗粒粉尘和 SO 2 等可溶性有害气体被bu集, 干净气体经排气口排出。工作介质经水处理后循环再用。

烟气量的核算

烟气量的巨细取决于锻炼技能和排烟罩的方式。经核算二台中频炉的排风量列入核算：xxxx

1T中频炉工作台巨细和吸尘罩相同尺度1*1M

2T中频炉工作台巨细和吸尘罩相同尺度1.2*1.2M

1吨中频路处理风量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

2吨中频路处理风量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

排风机风压得核算

上述烟气量核算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。体系阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。

污染物剖析:

A、 烟尘

依据同类厂的测验，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级(林格曼级)。

B、 烟气温度

烟气被排烟罩捕获后已混入很多的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。

治理技能流程

本次规划方案选用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量规划，两台热处理中频炉别离选用顶吸罩排烟技能。

热处理中频炉在锻炼时段运用排烟作用好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集功率＞96%。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷主动清灰布袋除尘器，而后洁净的气体由排风机引出排放，

除尘器选型：

1吨电炉选用除尘出产的ppcs64-5型气箱脉冲除尘器可满意该工况。点击了解除尘器详细参数：

2吨电炉选用除尘出产的ppcs64-6型气箱脉冲除尘器可满意该工况。

除尘站(布袋除尘器)规划

热处理中频炉烟尘粒径细，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来艰难。选用通常布袋除尘器清灰作用差而会造成糊袋。需选用作用好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全主动操控。

布袋除尘器除尘功率99%，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3,小时排放烟尘量0.077kg/h。上述目标低于国家排放规范。滤袋的运用寿命1年以上

配电与主动操控

主排风机选用降低压发动。布袋除尘器选用定时或定压主动操控和报警显现。

咱们在同工况运用此技能成功的有些成绩：

1，xxxx焊丝有限公司，熔铝炉1套， CDY-150长袋低压脉冲布袋除尘脱硫体系1套(2万m3/h 2009年施工)

2，xxxx新式合金型材有限公司 ，熔铝炉7套，CDY-1404长袋低压脉冲布袋除尘器(19万m3/h 2009年施工)。

3，xxxx钢铁有限公司，12T感应中频炉三套；3T感应中频炉三套；15吨AOD炉二套；3吨AOD炉一套。配用CDY-1800长袋低压脉冲布袋除尘脱硫体系1套(300000 m3/h 2009年施工)。

4，xxxx锻炼厂 CDY679 m2长袋低压布袋除尘器

5，xxxx铝业厂 CDL4500 m2长袋低压布袋除尘器

6，xxxx铝业 LLP-8100 m2 反吹风布袋除尘器

7，xxxx铝业厂 CDL 4500m2长袋低压布袋除尘器

8，xxxx铁合金厂 2300 m2 反吹风布袋除尘器

9，xxxx锻炼厂 KBY-7.513 m2电除尘

10，xxxx冠泰公司，熔铜炉1套，DMC-160布袋除尘器(2万m3/h)

11，xxxx云锡集团 PPCS64-5(2套)，PPCS96-2X10(1套)

12．xxxx石灰石矿 PPCS96-2x6(1套)

13，xxxx矿业 PPCS96-8 (2套)

我们通过先进的技术、精良的生产设备优惠的价格做到让客户满意放心。今后我们会继续以质量为本，以客户为中心，不断优化和研发新的除尘设备，以此来回馈广大的新老客户。

    铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘设备，铸造厂除尘设备集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。

    铸造车间除尘设备的主要技术特点：这种电炉除尘设备机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。可自动、手动控制，操作简便可靠。

    铸造厂除尘器的流型设备可以将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘设备阻