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    随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

    随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于zui大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于zui大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的，但是已经到了必须虑计划安排对主机进行大修的时候了。

     使用任何机器都是要正确的进行保养维护的，才能使机器使用寿命长久。空压机也不例外，正确的保养维护对空压机的使用寿命和维护成本有很大的影响，下面就由小编为您讲解一下。

     1、空压机滤芯的维护与保养，必须清洗空压机油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网。

     2、清洗空压机过滤器，清洗空压机过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。

     3、空压机油过滤纸质滤芯的维护更换，必须更换空压机油过滤纸质滤芯。

     4、检查空压机油泵更换密封圈，检查油泵,检查或更换密封圈。根基油的乳化程度，杂质的多少，粘度的变化酌情更换新油。

     5、对空压机主机进行大修，每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。

     空压机属于大型的机器设备，在生产过程中有着非常重要的作用，操作人员只有认真维护才能确保空压机能安全的运行，下面就由小编为您讲解一下操作人员在维护中应注意的事项。

      1、操作人员应该端正态度，认真对待，要做好相关的记录，检查日立空压机的各个零部件。

      2、操作人员应该要熟悉日立空压机的结构、工作原理及设备的性能，对于其运行的安全性也要掌握，有问题及时发现处理。         3、操作人员要有熟练的操作技术，保证日立空压机能安全运行。

      4、操作人员要熟悉空压机可能出现的故障现象，如果出现不正常现象，应该及时找到原因，如果找不到原因的话，也应该及时的采取措施解决故障。

      5、设备机房的卫生工作一定要交接好。