港口铂电阻温度传感器品质保证

沈阳铂电阻温度传感器品质保证

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　　温度传感器制作工艺分类：

　　传感器在近现代主要的制造工艺有四种，分别是集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器和陶瓷传感器。

　　1、集成传感器

　　集成传感器的生产工艺，和生产标准硅基半导体集成电路工艺是基本相同的。传感器通过集成方式进行制造后，可以获得更小的体积并集成更多的功能，部分集成传感器可以拥有一部分处理功能，来处理被测量信号。

　　2、薄膜传感器

　　薄膜传感器的制造涉及了纳米等先进技术，薄膜传感器的制作方法是在介质衬底也就是基板上，用敏感材料形成一层薄膜。薄膜传感器在制作时也可以复合一些电路系统，这需要使用到混合工艺。

　　3、厚膜传感器

　　厚膜传感器和薄膜传感器相对应，也是在基片上形成膜来进行制造，区别是厚膜传感器是在陶瓷制造的基片上，用敏感材料的浆料进行涂覆。厚膜传感器的制造材料多是氧化铝，涂层形成后进行热处理，这样厚膜即可成型。

　　4、陶瓷传感器

　　陶瓷传感器即新工艺的应用也是传统材料的应用，陶瓷传感器所使用的陶瓷材料是精细陶瓷也被称为高科技陶瓷，陶瓷传感器的制造主要是依靠标准的陶瓷工艺或变种的溶胶工艺，完成适当的预备性操作之后，将成形的元件在高温中进行烧结。

　　传感器的制造工艺中厚膜传感器和陶瓷传感器的生产工艺有很多相通之处，因此也可以将厚膜传感器制造工艺理解为陶瓷传感器制造工艺的一种变形。传感器的各种制造工艺之间并没有明确的优劣之分，各个制造工艺都有自己的优点和不足，但目前厚膜和陶瓷技术应用的更为广泛。

　　温度传感器在电力工业发展中的地位

　　温度传感器是所有传感器中开发最早的一种传感器技术，可以把感受到的温度转换成可输出的电信号。我国的电力工业发展是一个重要的问题，温度传感器在电力工业中也发挥着至关重要的作用。

　　近年来，我国工业现代化进程和电子信息产业持续增长，也带动了国内整个传感器市场需求的快速上升，投资热，让许多不成熟的企业也相继加入，从不同程度上加剧了温度传感器的市场“混战”，造成的结果是：温度传感器型号众多，企业生产规模小且分散，行业集中度低。相对应的国内市场“价格战”也就不期而至。企业亟待需要转型升级。

　　而事实上，除了升级产品性能，业界也确实是在致力于提供价格更低的温度传感器。例如德州仪器(TI)于今年年中所发布的非接触型红外线温度传感器芯片，其价格较现有温度传感器下降1/25至1/8的幅度。不过的封装面积减少95%，耗电量亦降低90%;其相继推出的业界最小型、{zd1}功耗数字温度传感器，与实力最接近的同类竞争产品相比，更是功耗锐降97%，体积缩小75%。这似乎是在传递一个行业新信号：微型化、高精度、低功耗或将成为新型温度传感器一个新的发展趋势。

　　电力是现代社会使用最为广泛的二次能源，电力工业则是关系到国计民生的重要基础产业和公用事业。不言而喻，传感器相当于电力工业的视觉神经，是电力能够安全、可靠运行和保质保量稳定供应的重要保障。

　　在电力生产过程中，温度测量与控制十分重要，温度参数的准确测量对电能的输出品质、生产效率和安全可靠的运行至关重要。目前，在电力生产和检修过程中已逐渐开始采用先进的红外温度计等非传统测温传感器，来代替传统的热电偶、热电阻类的热电式温度传感器，从而实现电力的生产过程或者重要设备的温度监视和控制。

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销售经理：胡春阳

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