稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,zui好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。
3.滤芯经多次清洁后,拆缝处出现开裂,滤清器外壳变形,装配后不能密封,滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封,滤芯支架变形和装配不当,进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路,所以,在维修保养中,应确保上述各部位的正常状态,及时更换修整老化、变形、破损和零部件,滤芯蝶形螺母拧紧力要适当,不可过紧,以防压坏滤芯。
4.安全滤芯不需保养,如主滤芯破漏,安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用500小时后,应更换安全滤芯。
5.不要用水或柴油、汽油清洗纸滤芯,否则滤芯孔隙被堵住,增加进气阻力。
在城市工程建设的过程中,如果能使用稳定土拌和站,那整个工程的效率都将提高,而且对工程的质量得到保障。同时操作起来也十分方便,对各类混凝土搅拌的使用,也可现场直接进行。
1、稳定土拌合站场地应该足够大。堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
2、稳定土拌合站应配1-2个水池,须能保证拌合站拌合工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐,zui好为4个,轮流使用及时补充,满足拌合站生产的需要又不使水泥积压。
稳定土拌和站在生产中必要做到实时的维修和查抄,非事情职员杜绝在岗亭上停顿,在搅拌站必要试运转时,操纵职员必须要确认在宁静的状态下通电事情。在事情时期,肯定要处于严谨的态度,穿着划一,配备宁静衣物。要是有稳定土拌和站在生产中有突发环境产生,应立刻启动相应的应急预案,quan面卖力突发危遽变乱产生后全历程的应急处置处罚,构造、和谐、控制应抢救济全历程。各相干部分、职员必须无条件的听从指挥和派遣。