无缝钢管|富舜管道|美标无缝钢管

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    1、生产制造方法

     按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

     1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并xx表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。{zh1}经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

     1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

     1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、化学成分检验

     2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

     2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。   2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 3、物理性能检验

     3.1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

     3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。   3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

     2、用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。   2.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、

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    按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。   2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。   3、种类

     3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

     3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

     3.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

     3.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 4、规格及外观质量

     无缝管按GB/T8162-87规定   4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。

     4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应xxxx掉,xx后不得使壁厚和外径超过负偏差。

     4.3、钢管的两端应切成直角,并xx毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

     4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。



    质量要求

    (一)质量要求
    ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
    a. 合金元素:有意加入,根据用途
    b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
    c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
    炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
    ②钢管几何尺寸精度和外形
    a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
    外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×{bfb} D:
    Di:名义外径mm
    b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
    壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×{bfb} S:横截面上的壁厚
    Si:名义壁厚mm
    C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
    d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
    e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
    f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
    g. 钢管端面坡口角度和钝边
    5.钢管表面质量:表面光洁要求
    a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸bao等。
    b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
    产生原因:
    ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
    ② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
    ③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
    6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净
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