现场5S管理推行地点
企业在推行现场5S管理过程中，往往很多企业仅仅就生产现场推行而已，忽略了企业中其它工作场所。现场5S管理中的“现场”其定义是指：“企业工作中所有的活动场所”。它bao括：生产车间、卫生间、门卫室、走廊、仓库及所有的办公室等。
现场5S管理是一项全员参与的活动，是企业整体员工素质提高的活动，不能仅仅在生产车间推行而忽略了企业其他的工作场所和员工，尤其是企业和办公室等。实际企业运营过程中生产车间的问题是显而易见的，是大多数可以量化的，是能够快速进行改善的。而生产车间之外的辅助车间、办公室等科室的效率、成本、fu务质量是不可量化的，并且在多数企业管理过程中出现了管理盲区，因此耿介有待快速、切实改善。
企业、科室往往是管理人员，他们应该在现场5S管理活动中起模范带头作用，他们不仅仅是评价者，也应是参与活动者，也应同时被评价，更应该走在推行5S管理活动的前列，只有这样企业才能更好的向前发展。
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现场5S管理的认知偏差
很多企业管理者对现场5S管理认知有偏差。主要有三种表现形式：
表现一：现场5S管理就是定置管理，就是扫卫生，就是将企业内部物品进行定置摆放、规范化。
表现二：现场5S管理请培训师讲一遍、员工听一遍、员工时常去做一下就可以了。
表现三：请有经验的培训师进行讲解，并且帮助企业制定出物品定置管理的办法、制度，然后强令员工照此规定去做。
以上的三种方式是企业推行现场5S管理常见的错误方式，其本质是忘记了推行现场5S管理的目的。企业推行现场5S管理不是就企业现状进行布局、定置管理，而是要通过推行5S管理实现调动员工的个人潜力、工作积极性，提高员工素质、借以实现企业低成本、{gx}率、高质量，提高企业在市场的竞争力。
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5S现场管理法，现企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。
