微晶铸石就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。其特点如下:
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶xx,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克fu了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
铸石板石材制品所采用的生产工艺流程
铸石板把毛坯磁砖平放,面朝上,同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂,聚乙烯板粘接剂要涂得匀而薄,匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞,否则会影响板材强度,而且在研磨时容易压裂;薄就是适合粘接需要,恰到好处,厚了会造成浪费并增加板材厚度。然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上;而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂,再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上,再在上面加压(可用重物如一盒10片305*305mm薄板压在上面),经过10余小时的固结后,即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。
虽然铸石板在四大行业运用的位置各不相同,但是铸石板在施工时有一个共性。铸石板在施工时首先需要一个清洁、干燥、通风、防水的环境,施工的温度以10-25℃、相对湿度小于80为宜。当温度低于5℃时,应提前做好加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。