元大人防、辽宁密闭门、人防密闭门图集

2、定位焊焊接参数：焊接电流150-150A，电弧电压18-20V，焊丝干伸长度20mm，气体流量为10L/min。

纵向工字钢与横向工字钢的焊接：每个焊接点先焊下翼缘，在焊上翼缘两端平焊缝各20mm，腹板两侧点焊中间约40mm，点焊完毕，将骨架分为4个区域，用8个千斤顶将骨架压实，骨架四个角分别用另外4个顶压实后，再施满焊，由2名焊工从每个区中间向四周分散跳焊，两名焊工不得在同一条直线上同时焊接。根据不同的焊缝选取不同的焊接参数：

平角焊：电流为200-220A，电弧电压23-25V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量20L/min。

立角焊：电流为130-150A，电弧电压20-22V，焊丝干伸长度15-20mm，气体流量15-18L/min。

3、闭锁座，整个门框有28个闭锁座，上下各14个，要保证14个闭锁座的中心线与平面在同在一条直线上，采用两头定位的办法，将两头各按要求尺寸定位一个闭锁座，在两个闭锁座之间的锁孔中心线固定一条直线，其余的12个闭锁座都以线为基准进行定位，保证了14个闭锁座焊接的各项技术要求。

1、组装骨架前在工作台上按图纸尺寸放出大样，将校直的槽钢、工字钢放在对应的位置，槽钢与若干外定位板焊接起来，以避免焊接变形引起的材料后收缩拉弯槽钢。定位焊接时先点焊纵向工字钢与槽钢之间的焊，每个纵向工字钢与槽钢点焊前必须用水平仪检测平整度，定位焊时要注意纵向工字钢是否扭曲，以免影响横向工字钢的装配。

塞焊：电流为180-200A，电弧电压20-25V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量20L/min。

焊接时，按焊缝大小取焊缝较小先焊、大缝后焊，电流采用较小电流焊接，时刻注意焊接引起的变形及焊缝收缩量，并在每根纵向工字钢上取四点，做上标记，每焊接完一次用水平仪检测一次，记下检测结果作为后一次检测的标准。

3、焊接顺序，先焊接纵向工字钢与横向工字钢底部翼板的平焊缝。焊接完毕冷却后检测，再焊接工字钢底部的平角焊，{zh1}焊立焊。立焊分四次焊接，每次焊单边的二分之一，先焊接下半部份再焊接上半部份，采用退步焊的方法，从上向下焊接。焊接完毕后翻转钢骨架并固定在平台上，按正面焊接顺序焊接。焊完骨架上所有焊缝，再将骨架正、反两个面的焊缝打磨平。