过载跳闸的可能原因
1.负载过重
电动机所带的负载太重,或者说,生产机械的阻转矩超过了电动机的额定转矩。
这是真正意义上的过载,也是最常见的过载现象,因此,当变频器的跳闸码显示为‘OL’时,首先应该检查的就是负载的轻重。
2.使用不当的过载
例如,把工作频率提高到超过了电动机的额定频率,而电动机在额定频率以上运行时,将进入恒功率工作区,其有效转矩随频率的上升而减小,当有效转矩小于负载转矩时,电动机即过载。
3.功能预置不当的过载
例如,某生产机械处于轻载状态,工作频率很低,而转矩提升量(U/f比)预置过大,导致低频运行时因磁路饱和而“过载”。
4.电动机侧电压过低
(1)线路压降太大
因为在低频运行时,变频器的输出电压本就较低,如果电动机和变频器之间的距离较大,而连接线的线径又较细的话,线路压降将可能引起电动机侧的电压不足。
(2)转矩提升不足
在U/f控制方式下,变频器在低频运行时的输出电压取决于转矩提升量。当转矩提升量较小时,将导致电动机所得电压不足。
当变频器工作中出现了故障跳闸,同时要伴随着故障报警。变频器操作面板是最重要的人机操作界面,它不仅能够实现参数的输入功能,还能实现频率、电流、转速、线速度、输出功率、输出转矩、端子状态、闭环参数、长度等物理量的监控,以及对这些物理量进行存储与修改。通过变频器的故障报警显示,对上述物理量进行适当修改,排除变频器的有关故障。
变频器是非常的灵敏,它稍微过电流、过电压就会引起我们所谓的跳闸,针对这种情况我们就采取了失速防止、自动再启动、参数保护功能,这些都是对系统的保护功能。这个失速防止和自动再启动就是针对变频器很灵敏的情况下,使它在某些情况下,虽然超过了它的限定值,但是它能够不跳闸,或者说在断电的情况下,在这个控制技术延长瞬间的情况下,它可以再启动,就不会引起整个生产线的停止,这个就是对变频器自身的保护。还有一个参数保护功能:变频器的主要功能,它就是由参数设定和端口电压端口电路来完成的,因此,当我们把参数设定好了之后,如何让这个参数不被其他人乱动,不丢失这个参数,那么这个参数功能也是对整个系统的保护。