砂石分离机使用后,要及时进行清洗维护。首先,维护搅拌车加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时,需要清洗和分离加收砂、石时,应加入多些水,并不得一次卸入料斗,以防卸入料过量,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
此外,还要注意以下几点,以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作:
1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道,必须随时清理,不得有沉淀泥浆,防止堵塞。
2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池,当一、二级沉淀池上面水深达到1米时,要保证有足够沉淀空间,必须及时进行清理。
3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上,不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁,绝不能有杂草、纤维、塑料袋入池内,防止堵塞水泵。
随着社会的不断发展,人们的环保意识也在逐步的提高,越来越多的企业与越来越多的行业,也意识到了,未来,必定是环保的时,因此,也都将自家产品向着环保的方法发展。砂石分离机,作为工程中的必要机械,当然也要注重环保的发展。混凝土罐车内的废料得到了有效的利用。做法就是将搅拌车倒至设定的停车位,进行加水滚洗后,将废料浆水 直接倒入进料斗,砂石分离机由进料斗流入分离机进行 清洗、分离。 将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。砂石分离机溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清 洗全程约五分钟。
搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,xx或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。