华良机电设备,给料机,电磁振动给料机

定量给料机   定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一产品，它以技术先进、稳定可靠、xxx高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求

DEL/DEM系列定量给料机定量给料机适应范围：DEL/DEM系列定量给料机是我公司引进德国申克技术生产的新一产品。具有计量、控制精度高，性能稳定的特点。独特和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用，针对具体情况采用相应的结构及料斗型式，经济的解决了给料中的诸多难题。广泛应用在建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对颗粒状物料的定量输送。定量给料机工作原理:将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断的将实际给料率与设定给料绿进行比较，从而控制输送带速度使给料率保持在一个恒定的水平上。定量给料机系统特点:主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧

凑，安装方便，使用可靠；只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；称重框架是通过不锈钢十字簧片与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；配有标定砝码支架和专用标定砝码，可随时对计量精度进行校验；仪表没有报警功能，根据实际需要设定报警方式；独特的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产品质量，又提高了生产线的生产效率。主要技术参数：系统误差：≤±0.5%给料能力：0.5～800t/h使用环境：        仪表：-30～+45℃        秤体：-30～+50℃        相对湿度：≤90%电源：       仪表部分：220VAC±10% 50HZ       驱动部分：380VAC±10% 50HZ功率：       DEM型≤1.5KWDEL型 ≥2.2KW工作条件和安装条件定量给料机环境温度：仪表：-10°C～50°C机械：-20°C～60°C电源电压：220/380VAC（+10%、-15%）、50HZ（±2%）

电子皮带称的安装规程如下所示：

　　1、安装前首先要检查装箱单和实际物品是否相符，型号是否一致，各个部件是否在运输过程中有损毁，如有缺少皮带秤配件或者部件损毁的情况应及时联系销售部，以免耽误安调进程。

　　2、首先在输送机上选择皮带张力变化小的地方，一般在皮带的中部靠近头部的位置，但也要综合虑其他因素，比如离纠偏托辊至少有2个托辊间距，离落料口和下料口至少有3个托辊间距。同时要综合虑输送机的挠曲量，选择挠曲量小的地方，否则要对输送机进行加固处理。

　　3、测量输送机内径尺寸和皮带秤尺寸相符后，就可以把称架区域内的输送机托辊拆去，把称架直接放在输送机上，要注意在此过程中小心轻放，防止称架变形。

　　4、将输送机托辊焊接在称架上，注意托辊要在中心线上。

　　5、准直性校准。准直性校准对于皮带秤的精度影响很大，所以这一步要非常严格，首先要确保称重域的托辊和称重域外的托辊和输送机纵梁在同一条直线上，否则要对托辊进行调整。然后垫高称重域的托辊高度，使称重域托辊高度在一个相对输送机纵梁平行的平面上，同时又要比称重域以外的托辊高1-2mm。否则要调整皮带秤称重域以外的托辊高度。

　　6、将测速滚筒选择在不容易打滑的地方安装在下皮带的上表面或者下表面，要紧贴皮带安装，防止打滑，滚筒的中心线要与输送机纵梁保持垂直，以免引起输送机皮带跑偏。

　　7、将测速传感器用软链接和滚筒链接在一起，并用防转臂固定在输送机纵梁上。

　　当然，在电子皮带秤的安装过程中也有一些注意事项是需要我们注意的。首先就是传感器安装后，尽量不要在称架上进行焊接操作，以免损毁传感器。其次是称架安装后，人员不要在输送机上走动，防止传感器过载而损毁传感器。