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      影响涂层质量的因素

      喷涂工艺执行不严:

      一前处理差:除油、除锈、磷化质量差,表面有残留物,造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥,使涂层起泡。

      一工艺条件失控:压缩空气不净,气压不足,容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷,以控制气压为9.8~20.6kPa为佳。

      一电压过高或过低,电压不稳,使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率,同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60~90 kV。

      一固化温度过低或过高,涂层抗冲击强度和硬度均低,且外观、光泽差。有橘皮等。



      环氧粉末涂料是最主要,也是其间功能较佳的一种,以其突出的附着力、柔韧性,以及杰出的耐侵蚀性和防腐寿数,遭到商场的广泛喜爱和期待。粉末涂料胶化时间测定由低温固化粉末涂料归于节能环保型一类商品,是粉末涂料开展的必然趋势,但没有构成要点攻关和联合攻关的趋势。所以,中国开展节能型粉末涂料还有一段路要走。它们在常温下储存安稳,经静电喷涂、冲突喷涂(热固办法),或流化床浸涂(热塑办法),再加热烘烤熔融固化,使构成平坦亮光的涂膜,到达装修和防侵蚀的意图。这种情况既反映了中国涂料在技能、教授教养、立法、规范、科研等方面与美国的间隔,也反映了中国在科技创新投入上的体系蔽端,更反映了粉末涂料公司的规划、实力、位置、话语权的份量不重。 聚乙烯粉末涂层具有突出的防侵蚀功能,耐化学药性格及突出的电绝缘性和耐紫外线辐射性。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。


      热塑性PE粉的使用说明:

      1、其使用量为预混料总量的1~8%,根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定;

      2、如果需要所得制品的颜色均匀,或者外表光亮,则一般不要与其它的低收缩剂同时使用;

      3、加入PE粉会提高胶料的粘度,因为PE粉的吸油值较高。如果感到树脂的粘度太高会影响操作,则可以加入适量的苯乙烯调整粘度。苯乙烯的加入量为:(PE粉∶苯乙烯=1∶1~2);


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