汽提段的作用沉降器下面的汽提段的作用是用水蒸气脱除催化剂上吸附的油气及置换催化剂颗粒之间的油气,其目的是减少油气损失和减小再生器的烧焦负荷。裂化反应中生成的催化焦、附加焦及污染焦的含氢量约为4%(质量分数),但汽提段的剂油比焦的含氢量有时可达10%(质量分数)以上。因此,从汽提后的催化剂上焦炭的氢碳比可以判断汽提效果。
2. 流化蒸汽盘管(编号59—0)安装时,应先放入筒体(编号58)中进行组焊,然后再将
锥形封头(编号61)和椭圆形封头(编号53)与筒体组焊。
3. 提升管上段材质为15CrMO的腐蚀裕量为1.5mm,下段不锈钢的腐蚀裕量为0mm。
4. 本设备的保温材料上部15CrMO部门为岩棉缝毡,下部不锈钢部分为硅酸铝耐火纤维
板,厚度为120mm,保护层为0.5mm厚的镀锌铁皮保温结构重~2500kg,保护层外表面积约为100m2。
在流化过程中,当气速高于带出速度,固体颗粒便被带出。把带出的颗粒沿一根垂直管道向上运动,这根管道称为提升管。提升管主要有两种用途。一是用于固体颗粒输送;一是作为反应器,亦称为提升管反应器,催化剂和气相原料在提升管中停留时进行反应,在出口处反应产物与催化剂分离。催化剂经再生后又重新进入提升管,构成一循环流化床反应系统。提升管反应器的主要优点是返混较小,效率高,结构简单。目前的催化裂化装置都采用提升管反应器。