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    实现了催化裂化汽油的良性定向催化转化,从而达到了降低烯烃含量、维待辛烷值基本不变以生产清洁汽油的目的。其工艺流程如图5所示。工业化应用结果表明,可使催化裂化汽油烯烃含量降到20%(体积分数)以下,且维持辛烷值不变,使催化裂化装图5 汽油辅助反应器改质技术工艺流程示意图置直接生产出烯烃含量合格的高品质清洁汽油。改质过程损失小,只占整个重油催化裂化装置物料平衡的0.8%(质量分数),且操作与调变灵活,通过调整改质反应器操作,可提高丙烯产率3%左右。


    2)裂化反应段进料喷嘴以上提升管的作用是为裂化反应提供所需的停留时间。提升管顶部催化剂分离段的作用是进行产品与催化剂的初步分离。催化裂化的主要产品是裂化的中间产物,它们可进一步裂化为不希望生成的小分子轻烃,也可以缩合成焦炭,因此控制总的裂化深度、优化反应时间,并且在完成反应之后立刻进行产品一催化剂的快速分离是非常必要的。


    提升管 riser 在流化催化裂化装置中,借助气体介质(空气、蒸汽或油气)的提升力将催化剂提升至高处所用的管子,由下而上提升管反应器有直立式和折叠式两种,各有其不同的特点,但基本结构是相同的。提升管反应器的基本形式如图所示。按功能分段,提升管可以分为以下几段:依次为预提升段、进料段和裂化反应区,出口一般设置快速分离装置。反应在提升管内以接近活塞流(平推流)的方式进行。

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