壳型射芯机_射芯机_东旺机械(多图)

1、覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位  

2、覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。  

3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。  

4、覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。  

5、覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。  

6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。  

7、覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。 覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）是一种常见的铸造机械设备。使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用，能够延长覆膜砂射芯机（水平分型射芯机、垂直分型射芯机、壳芯机）的工作寿命，提高生产质量。 我们公司是一家专业生产：射芯机、全自动射芯机、热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机、覆膜砂造型机、铸造模具、模具、覆膜砂模具、覆膜砂设备、覆膜砂生产线设备、 欢迎新老客户前来参观。

双工位射芯机射芯机采用热芯盒成型技术，模温数显，工艺参数可调，采用长久性滑板，安装模具尺寸在一定范围内无极可调，适用于尺寸跨度较大模具的生产。采用迂回式射砂装置，射砂时射头前进，射砂完毕后自动后退，方便取芯操作。电控系统采用新型电磁阀与射芯机操作简单并可单项灵活运转，一般女工进行简单培训后即可熟练操作。，双工位设计，开合模垂直分型，中间固定架可双面安装定模，左右开合模，相当于双模架，一次可射2副模具。双开模结构设计可同时满足两副不同模具的一次成型，大大提高了生产效率高，PC技术，自动、手动均可操作，设有人性化声光报警装置，提醒开模时间，热芯盒设有定模弹簧顶芯、动模反顶杆顶芯装置，轻松取芯。双开模PLC、数显触摸屏等xx电子器件，性能稳定、安全可靠。

60型射芯机1. 射头前后移动自动加砂不需水冷。2. 合模平稳准确，射砂后的固化过程中保持夹紧状态，砂芯精度高。 3. 2-6路加热及数显温控装置，可选用电加热煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工 艺方法制芯；机型品种规格以垂直分型为主的开模机型《可同时安装两付模具制芯》中 间滑板伸出机型等，方便制芯和模具吊装，提高生产率。4. 备有模具射砂板，顶芯板等安装更换使用的气动，液压插班卡钩等卡紧装置，供用户选。5. 气动及液压系统可分层次按用户不同的要求配置。PLC可编程序控制器无触点接近开关等电器元件，按现冷热芯盒射芯机工艺编制多种工作程序，适用广设计合理。 6. 斗式提升机加覆膜砂供选配。