菜籽食用油精炼油设备榨油的制油工艺，有一次性压榨法和预榨一浸出法等。其中最常见的是预榨一浸出生产工艺。
油菜籽食用油精炼油设备榨油的预榨一浸出工艺，是目前公认的xxx的制油方法。关于油菜籽食用油精炼油设备榨油的预榨，这里提供一些有关油菜籽和菜籽油加工方面的实践经验，供制油生产时参考使用。
在清理后的油菜籽中，杂质残存量一般要求低于0.25%.软化后轧胚前油菜籽的理想水分，是介于7%^-9. 5%之间。油菜籽的轧胚厚度要求在0.35毫米以下，或者是0.2-0. 3毫米之间。根据经验，若蒸妙时的沮度偏高，将增加毛油中的总含磷量(即磷脂含量)，并使色泽加深及加大含硫量。这对于生产高级食用油和菜籽油的选择性氢化.是非常不利的。一种用于熟胚加工的{zx1}设备，是中赢机械设备有限公司制造的ztz型食用油精炼油设备.用它进行油菜籽的浸出制油前的预处理，可取得良好的效果。
该食用油精炼油设备的工作过程是:油菜籽进人膨化机后，在机内100'C左右的温度环境条付下，再加上挤压作用，以快速而均匀一致的加热，对油菜籽生胚进行预处理。该处理法能使机榨毛油和浸出毛油中的磷脂含量明显地降低，并使色素和游离脂肪酸含量及一些极性化合物的含量，也降到较低的水平。这对于生产高级食用油是很有利的.
针对油菜籽等高含油量的油料加工需要，中赢机械设备有限公司研制开发的另一型号的食用油精炼油设备是ztz125型榨油机，该机是作为现行螺旋预榨机的替代设备而开发的，具有预榨油料和膨化预处理的双重效果。
关于预榨菜籽饼的浸出法制油，其棍合油的浓度应控制在25%-30%之间。浸出后的粕中.残油率应降到1%左右。
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