在色母料的使用上,我们能够在使用方法和适用范围上给大家进行介绍,因为我们除了能够给大家提供色母料之外,还能够给大家带来色母料使用的一些常识,请大家浏览一下的内容。
在色母料厂家充斥着很多的母料品种其中色母料是重头戏所以在使用和技术指标上需要特别的注意,下面就这个问题给大家详细的介绍一下,保证实际的使用情况。
色母料在使用是的好坏和性能十分关键,今天另外给大家介绍色母料的使用和注意事项,在这几点上我们能够更好的达到要做到的目的和技术指标。
色母料质量的好坏取决于原料选用的档次,主要的是粉体的情况。一是粉体的细度,简单的来理解一下,粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏,一般载体有PP,PE之分,相对来说PE比PP的来的好。三是载体含量的多少,一般都是在5~10%之间的。四是助剂的选择,一般的都是用PE蜡或PP蜡,还有一个是硬脂酸的质量。
用于聚丙烯制品的色母料,其载体树脂很好选用聚丙烯。从理论上讲,无规聚丙烯很好,因为它的熔点低、熔体流动性好,分散性好。但具体到实际情况来看,选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适,因为它的价格低廉,本身又是粉状,极易与无机填料混合均匀,即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体,由于聚丙烯热稳定性差,必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中,很好先将树脂与各种助剂混合均匀,再按一定比例与填料混合造粒。
一、色母料的介绍
色母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。
机理:原材料中,含有的微量水分,对于塑料制品的生产,有着很严重的影响,因此,企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干,从而造成了能源和人力的浪费,增加了产品的成本。采用消泡母料,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行改动,就可以xx由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷,对制品的物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。
该母料,安全、无异味、无腐蚀性,对人体无害。
二、使用方法
将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。
用于新料消泡的,添加比例为3.0%左右
用于回收料消泡的,添加比例为5%左右。
具体添加比例,用户可根据塑料水分情况酌定。
三、应用范围
广泛应用于ABS制品注塑加工,pe、pp等塑料制品加工。
色母料主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料。
一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。
二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好。
填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作方便将所需的各种助剂,填料混合所得的粒,粉料称为母料
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类,PS类和AS类。填充母料可用于加工塑料薄膜,垃圾袋,购物袋,背心袋等,分散性好,吹膜无白点琥珀黑点,细度高,报账制品光泽度和韧性。主要适用于编织袋,打bao袋,中空制品,管材,片材,注塑制品及塑料快餐盒的填充改性,可改善塑料制品的性能,降低产品成本。
填充母料的生产制作过程与色母粒基本一样,主要是选料,检测必须及时,DF值要在0.2以下,熔指要根据用户使用的原料来确定,粉料用户熔指定在30-50之间,水分含量小于0.25%,比重为1.7-1.8g/cm3.经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量,能达到欧州标准,不含有害物,有检测报告。现在新工艺生产干燥后抽真空bao装,因为填充母料放置长久会吸收空气中的水分,影响可纺性能,使添加量降低。
由于填充母料是降低成本的,所以填充母粒中的填充剂浓度越高成本就越低,用户添加比例较少。反之。浓度越低成本就越高,用户添加比例就多。