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浅谈钻攻中心必将有更大发展

钻攻中心的移动速度至少在48m/min，通常为60m/min，快速移动加速度可达到1G以上。并且主轴转速至少在10000rpm以上，通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上，可达到3000rpm以上，zui高可达到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内，最快的可达到0.6秒，比立式加工中心节约一半的换刀时间。钻攻中心的加工效率要比立式加工中心高上2倍，而越gao

效越环保。另外，因为钻攻中心的外形尺寸小，使其占地空间要比立式加工中心、立式数控铣床等减少21%，使其能耗消耗较立式加工中心减少70%。

数控车床对刀经验谈

这样所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面(offshift),可以任意一把刀决定工件原点. 这样对刀要记住对刀前要先读刀. 有个比较方便的方法,就是用夹头对刀,我们知道夹头外径,刀具去碰了输入外径就可以,对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了. 如果有对刀器就方便多了,对刀器就相当于一个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了. 所以如果是多种类小批量加工zui好买带对刀器的.节约时间. 以前用的MAZAK车床,换一个新工件从停机到新工件开始批量加工中间时间一般只要10到15分钟就可以了.

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手动移动刀架的X、Z轴，使标准刀具接近工件Z向的右端面，试切工件端面，按下“POSITION RECORDER”按钮，系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中Z向的位置，并将其他刀具与标准刀在Z方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的Z原点，其数值显示在WORK SHIFT工作画面上。用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。