食用油精炼的{dy}步，是对毛油进行预处理，即尽量除去(分离出)毛油中的不溶性机械杂质。尤其是精炼油设备机榨毛油中，含悬浮物较多。这类杂质的存在.将使毛油愉送、存贮和加工等操作产生困难，直接影响到精炼油的质量与得率。常用预处理的方法.有沉降、过滤和离心分离三类精炼油设备设备可供选用.
(一)沉降
沉降，可在毛油池中进行(如没油箱).它是利用重力自然沉降，让较重的杂质沉于箱底，清油浮于上层。沉降的效率取决于机械杂质的粒度大小和油与杂质的比重差别.同时，保持一定的油温度，降低油的钻度，可加快沉降速度。川沉降法去杂的设备.相对比较简单.但效率低.不能充分满足连续化生产的要求。一般油厂都是以沉降作为辅助措施，与过滤或离心分离配合使用，以降低过滤及离心分离设备的负荷。
(二)过滤
过滤，就是将悬浮的油混合物，通过过滤媒介(即过滤介质，油厂为滤布、筛网)，使液休油脂通过，而固体物被截留于过滤介质表面.达到分离除杂的目的。影响过滤速度的因素，是过滤压力、过滤介质的有效使用面积，油的温度(决定栽度的高低)、过滤介质种类等。用于毛油过滤的常用设备，有板框压滤机、叶片过滤机、管式压滤机。
1.板框压滤机扳框压滤机由摊框、主梁、滤板、头板、压板盘手动柄、滤布和尾板等组成。
整个机体由一组滤板和滤框、左右横梁和压紧机构等组成。每块滤板下部装有排油嘴，工作前板与框列置于横梁导轨上，滤板的两侧面覆盖上滤布，并由压紧机构压紧，滤板之间则形成许多小室。过滤中，毛油经滤机中心孔组成的通道进人小室内，油即在压力下透过滤布，从滤板的槽内汇流至排油嘴流出，杂质被截留在两建板间的小室内。
板框压滤机的一个操作周期，由装合、过滤、卸渣和清洗滤布四个阶段组成。操作中，当过滤抽相的压力达到0.35兆帕时.即停止过滤。同时通人压缩空气，将滤清内的残留油脂尽量吹压出来，然后放松滤板压紧器，xx滤板上的健渣，洗净滤布。{zh1}重新装合，继续生产。过滤中，应常检查滤板排油嘴排出的油澄清与否。若出油浑浊，则是该处滤布破裂，即应关闭此处排油嘴，继续进行过滤。
2.叶片过建机立式叶片过滤机，是食用油精炼等加工业运用的新型过滤设备.该设备用于毛油的过滤.也用于食用油精炼油脱色时油脂与脱色吸附剂的过滤分离。
3.管式压搏机管式压滤机，又称微孔多管过滤机。用于过滤毛油的，效果良好。该机外形与叶片过撼机相似，它由圆形外壳、椭圆封头、花板、过涟管和卸料阀门等组成。过滤管材料采用耐酸碱、耐热压、xx微孔的塑料管，由数十根管组成一组。
该机的特点是，过滤效果良好，过滤面积大、占地少、可自动卸渣，环境卫生好。缺点是刚开车时设备要预热，过滤微孔管使用一段时期后，需要清洗和再生活化。
(三)离心分离
离心分离.是借助于离心机转鼓高速旋转所产生的离心力，来分离悬浮杂质的一种方法。离心分离设备有多种类型，其中WL型卧式螺旋卸料抗降式离心机.用于油厂毛油悬浮杂质的分离工艺，效果良好。
离心机分离，具有生产连续化、产量大、分离效果好(清油含渣可降至0 .3%以下》、节省劳力和消耗低等优点.它是油脂连续精炼工艺的重要工序设备，但设备价格高，操作要求严。
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