新型FS复合保温外模板生产设备

FS复合保温外模板设备生产线 我公司主要生产定制：FS复合保温外模板设备生产线,发泡水泥保温板设备,轻质隔墙板设备,自保温砌块设备,干粉砂浆设备； FS免拆建筑外模板体系施工时，外侧以复合保温板为{yj}性外模板，将现浇混凝土墙体与{yj}性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全可靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能75%的要求。具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程，与建筑物同寿命等优良特性。

该保温体系具有以下特点： 1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。 2）将{yj}性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。 3）具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求。 4）保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。 5）采用工厂化预制形式，确保产品工程质量有效，防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。 6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 7）保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

1）复合保温模板制备工艺

a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料,骨料,胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。

b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料,玻化微珠,胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。

c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割,开设凹槽,喷涂界面剂,铺设保温内侧粘结加强层,

养护7天,保温板外侧依次铺设粘结层,加强筋,保温过度层和外侧粘结加强层,自然养护28天后出厂。

2）复合保温模板生产设备

复合保温模板成型设备主要由电子计量装置,干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机,工作抬架,抹平装置,传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机采用自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确；成型设备具有结构设计合理,生产操作方便,成型周期短,生产效率高,产品质量好等特点。

该保温体系具有以下特点：

1）设计施工技术简单,易于大面积推广应用。

2）达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

3）采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。

4）具有良好的防火性能。

5）采用工程化预制形式,确保产品工程质量。

6）创造性的设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓,开裂等质量通病问题。

7）保温与模板合二为一,工程造价较低。

fs现浇混凝土复合保温板设备是全自动PLC编程，达到了一个电控自动化，从上料到出板只需要7-10个人就可以操作，日产达到1500-2000平方。国家有施工图籍和技术规程。国家推广的外墙保温的黄金项目。也是外墙外保温的技术大变革，FS一体化自保温体系是新外墙外保温材料。使用外墙自保温体系能降低工程总成本。于建筑同步施工，使建筑保温{yj}性，工厂化预制代替传统外墙建筑模板，缩短施工工期。达到国家节能75%标准，防火标准为A级，施工简单。一条生产线每天生产1300平米。材料成本每平米65元，按照现在传统工艺节省成本30%企业利润相当可观，生产建筑材料的兄弟单位投资的黄金项目。全自动流水生产线全长42米。自重13吨。生产需要2000平米以上场地。免费技术培训。

生产工艺及建厂条件：

1. 生产规模

年产FS复合保温模板20万平方米。

2.建厂条件

需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。

3.生产设备

干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。

成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成：

1、原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、1、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、1、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、1采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

3、干粉混合机：

对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。

4、输送及提升结构：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

5、砂浆混合系统：

混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。

6、板材生产线：

由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。

7、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。

8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

山东省德州市宁津县鑫诚达建材设备厂