木糖水解液除杂脱色膜分离设备供应

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传统木糖生产工艺：

    木糖的传统生产工艺是以玉米芯（蔗渣）为生产原料经过粗选、浸泡后，在高温反应炉里进行酸解，水解液通过板框粗滤，经离子交换树脂进行脱盐、脱色，{zh1}进行蒸发浓缩结晶。

传统工艺常见问题：

   1、水解中加入了酸碱使得溶液无机盐较多，导致树脂运行时的交换容量小、工作时间长，缩短树脂寿命；

   2、树脂再生时使得下柱废水的体积量非常大、电导率高、颜色深，给后续的处理带来了极高的难度；而废水中的酸、碱又无法回收，造成原料成本的浪费；

   3、水解产生大量的色素使溶液颜色加深，而活性炭需进行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

   4、溶液进行蒸发浓缩时，需要消耗大量的蒸汽，这使生产成本大大提高；

木糖膜分离浓缩简介：

    “佳和过滤”设计的特种膜分离设备应用于木糖的提取，可实现澄清、脱盐、除杂、脱色和浓缩糖液的目的，有效降低酸碱的消耗及降低后续蒸汽的用量，降低生产成本。膜浓缩的透过水无色、COD及TDS值均优于自来水标准，可回用于水解工序，节省能耗和减少排放量，为企业带来可观的经济效益。

工艺流程：

    原料水解→JMF膜分离→离交→JNF膜浓缩→后续工艺                            

木糖膜分离浓缩工艺的优势：              

    1、JMF膜分离可有效脱出溶液中的大分子色素、鞣质、胶体等，提高树脂交换效率、延长树脂寿命；

    2、JNF膜浓缩为电能驱动，能耗低，节省后续浓缩成本；

    3、UF/RO系统实现离交下柱的废酸、碱液的{zd0}限度回收和利用；

    4、膜过滤方式为错流运设计，有效解决污堵现象；

    5、膜系统自控程度高，系统操作简单，运行稳定；

    6、膜元件清洗后较易恢复，使用寿命长。

    7、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

膜分离技术原理：

    膜是一种具有特殊选择性分离功能的高分子材料，利用机械筛分原理，根据物料分子量大小、形状、构象及电极性等特性实现固液分离或者不同分子量大小的分子分离。

    建立在高分子材料科学基础上的膜技术及膜法分离浓缩工艺具有传统分离浓缩工艺所无法比拟的一些优点：

  ☆ 分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高；

  ☆ 纯物理过程，无相变，无二次污染；

  ☆ 错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便；

  ☆ 膜组件填充面积大，渗透量大，占地面积小，可减少硬件设施的投资；

  ☆ 分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求；

  ☆ 膜可清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本；

  ☆ 自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

关于佳和

    重庆佳和过滤技术有限公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。或请关注重庆佳和过滤技术有限公司企业网站（）。

    联系人：张来维 先生

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