乌鲁木齐螺旋缝钢管主要生产流程

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    乌鲁木齐螺旋缝钢管主要生产流程

      带您一起了解,是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:

      (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

      (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

      (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

      (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

      (5)采用外控或内控辊式成型。

      (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

      (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

      (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了{bfb}的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如果有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时xx缺陷。

      (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

      (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

      (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经xx。

      (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

      (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

     神舟螺旋钢管厂 专业生产、经营螺旋钢管、直缝钢管、热扩无缝管、无缝冷拔管、无缝钢管、热轧钢管以及各种螺旋管,无缝管等业务。企业占地面积100亩,注册资本4000万元,总资产5.2亿元。现有职工约300人,其中高级工程师16人,中级职称28人,技术人员32人。年产D219-D3600,壁厚6-32mm双面埋弧焊螺旋钢管26万 吨。公司承诺:同等钢管质量、钢管价格{zd1}。欢迎客户来电恰谈业务,详细了解请登录官方网站http://www.luoxuangangguan.org

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