牙掌加工工艺流程中重要工序工艺要点如下：
（1） 牙掌加工工件为锻件，锻件质量和材料很重要，牙掌材料选用8620。为方便以后 焊接，在锻造时需在锻件上预留坡口；
（2） 结合销孔是连接三片牙掌的定位孔，同时也是加工中用来定位端面和牙轮小轴位 置的重要基准，在加工时要保证其位置准确；
（3） 车牙轮小轴时，采用V型夹具，借助结合销孔定位；
（4） 在堆焊牙轮小轴上端面工序中使用Co6材料，堆焊止推面使用Co190材料；
（5） 牙轮小轴与滚珠、滚柱及牙轮配合形成轴承，且小轴上端面和小轴止推面为牙掌 与牙轮接触的主要受力面，牙轮小轴的精度要求很高。为保证小轴加工精度，磨小轴上端面工序完成后，小轴上端面将作为基准，磨小轴止推面，同时应严格保证上端面与止推面的距离。
（6） 工序②—⑤可在一台五轴加工中心上完成；工序⑥—⑦可在一台车床上完成；工 序⑧—16可在一台五轴加工中心上完成；工序○22—○24需在磨床上完成。牙掌在机床上加工都需配合专用夹具夹持定位。
