佛山市尊峰越泰科技有限公司的捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种,加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的纯度,捏合机轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,保证物料品质。
尊峰越泰捏合机适用范围:
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。
捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
主要维护和保养措施如下:
1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入一次,油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型一定要有接地装置。
8、试车前将室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机(含)初期使用时噪声较大,待走合一段自然减小。
9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、工作室应该尽量减少使用反转。
11、各润滑部位应经常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀的可靠性。