的维修工作可分为除尘器本体维修和出灰机维修两部分，本体维修就是对内部脱落的防腐层进行修补，同时对给水装置进行必要的检测或更换。出灰机的维修工作量较大，多数情况下应对出灰机作解体检查，腐蚀磨损严重的出灰刮板、链条以及传动装置应作更换。需要强调指出的是维修工作的重点应放在脱硫除尘器后部的设备上，对它们的维修量往往比除尘器本身更大，每台引风机在维修期间均应解体检查叶轮磨损情况，xx叶片上的泥渣，同时应对叶轮作平衡试验，确定是否需要更换叶轮。
脱硫除尘器的选型
脱硫除尘器选型时应重点考虑以下几方面的问题：
1、脱硫除尘器对烟气的净化指标。
2、脱硫除尘器处理烟气的能力和阻力必须满足锅炉配套要求。选择脱硫除尘器时除了注意烟气处理量外，还应注意脱硫除尘器的阻力指标，厂家在说明书中提供的烟气阻力指标往往偏小，容易造成锅炉的正压运行，所以在选择脱硫除尘器时对于阻力应适当加大剩余风压系数。
3、应有可靠的防烟气带水措施，并且经过实际验证。
4、脱硫除尘器应对场地的大小、配套供水要求、除污泥方式、排水有无二次污染等问题进行综合考虑。
5、脱硫除尘器在场地足够大的情况下，应首先考虑选用分体式脱硫除尘器，并应考虑将脱硫器安装在引风机的出口处。
6、选用脱硫除尘器时，应考虑除尘器的投碱及维修问题，故尽量不选瘦高型设备。
7、选用除尘器出灰机时必须选用耐酸型出灰设备。
使用脱硫除尘器后，环保效益是不言而喻的，但也相应地增加设备运行成本，运行费用增加5%~8%，维修费用增加10%一12%(其中用于除尘器的维修费用增加300-5%)，同时设备运行的稳定性降低，运行维修工作量加大。
我国现有中小型锅炉51万台，50年排放量600万t，在原有脱硫的基础上，改进提高，降低运行费用，完善运行方式，具有极其重要的意义。
收尘器
锅炉脱硫除尘器
脱硫除尘器
星型卸灰阀
