729除尘器滤袋除尘器收尘袋

729除尘器滤袋产品说明及技术参数
729滤布产品具有除尘效率高，起始阻力低，通风透气性能好，不结板易清洗，无缝口、不开裂、强度大、耐磨、耐热、耐酸、耐碱等优良性能。
729滤布是根据化工、冶炼、粮食加工等行业而研制的。能满足该行业收尘工艺要求，有效地提高了回收效率。
1、 起始阻力：98.8%比玻纤布提高19.6%运行中可达99.6%；
2、 起始阻力：4.5mmH2O(0.62L/s.平方厘米)，比208降低10%；
3、 顶破程度：1200-1400N比208提高10-20%；
4、 耐磨程度：570次比208次提高16.5-28.3%；
5、 热收缩热：2-4%；
6、 耐温性：连续使用140-160℃，{zg}不超过180℃（干热）；
7、 耐酸性：35%盐酸，75%硫酸，60%硝酸对其强度无影响；

8、 耐酸性：10%苛酸钠溶液，28%氨水里对其强度无影响

我公司生产的729机织滤料是采取涤纶短纤维为原料,采用变则缎纹组织直接织成的筒布,并经热定型及其它处理方法制成。
广泛用于工业集尘、烟尘治理等方面.如水泥厂的球磨铸铁机的除尘.具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱.可长期在130℃ 以下,烟气露点温度以上工作环境中使用,短时间可耐150℃,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达98.99%　　
涤纶729滤布采用了斜纹二重组织，此种组织，此种组织由两个系统的纬纱，即表纬和里纬，与一个系统的经纱交织而成，以20S/Z涤纶作经纱，以承受脉冲气流的冲击，此种滤料剥粒效果好，除尘效果好。
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发生产了抗静电涤纶针刺毡除尘滤袋。
抗静电涤纶针刺毡除尘滤袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料。
选择除尘滤袋，除了技术特性外，还要综合评价其经济性，不能简单地讲“便宜”与“贵”，在技术可靠，满足使用要求的前提下，再考虑除尘滤袋价格问题；除尘滤袋的价格，既要考虑初投资，也要考虑运行的经济性。
如覆膜针刺毡除尘滤袋，与普通针刺毡除尘滤袋相比，价格提高了好几倍，但在同等使用条件下，运行阻力可降低一半，节省了运行的电耗；同时由于阻力降低，工艺过程通风改善，可以提高主机产量，经济效果很可观。除尘滤袋除尘器滤袋的透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。除尘布袋除尘器滤袋滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。除尘滤袋除尘器滤袋透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。除尘布袋滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。除尘滤袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于除尘布袋滤材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做除尘布袋滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘布袋滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是除尘布袋滤料生产厂首先应研究的课题。所以有些旧设备的改造，为改善通风，提高产量，优选方案是将原有的普通除尘滤袋改为覆膜除尘滤袋，不用增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，即可取得立竿见影的效果。