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xx注塑成型中央供料系统提供全面的原料输送解决方案,解决储料罐,原料卸料站或储料桶中原料的输送问题。对于车间原料输送及整厂规划;为客户提供全方位的规划设计方案,我们从原料糙粒-原料储存-计量混料-xx干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。实现现代化车间管理。对于品质的管控我们坚持采用高品质的线缆和进口电器元器件;确保系统设备的稳定性。
注塑成型中央供料系统配置有哪些? 我们知道注塑成型中央供料系统可以实现自动集中供料作业,能快速有效的对原料进行自动供料、输送、xx干燥等工作,在加快了生产效率的同时,还提高了产品的成型质量,给企业带来了更多效益。那么你知道注塑成型中央供料系统配置有哪些吗?下面红宝技术员为大家讲解。 1、全注塑成型中央供料系统装置:通过全自动空气管道输送上料的方式,可以同时应用于多台挤出机供料,适用于大规模生产挤出制品车间内。输送料系统采用封闭的一管多机的设计方式,可以保证整个系统运行稳定,绝无堵料的现象发生,也可以避免原料泄露,保证生产环境的干净整洁。 2、弹簧上料系统装置 弹簧上料系统装置是通过装在橡胶管内旋转弹簧进行运转的,如果需要上料的话,电动机就会带动动弹簧旋转,原料在弹簧螺旋带动上升到橡胶管上端的料口处,然后被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗,实现自动上料。弹簧上料系统装置结构简单,操作方便,适合于粒料和粉料的输送。 3、集中干燥装置: 采用集中干燥方式,可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送,有效避免了原料回潮现象发生,原料输送完毕后系统会对输送管路进行余料清理,确保管路内没有残留的粒料,确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。在输送过程中,原料中原有的粉尘及输送过程中产生的微量粉尘会被过滤出来,提高成型产品的质量。 关于注塑成型中央供料系统的配置有哪些,注塑成型中央供料系统的使用,可以解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不xx的缺料的问题,降低采购、耗电、维修成本,提高工作效率。
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