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红宝新型塑料颗粒自动上料系统开机噪音小,有效的减少了启动次数,尤其是避免了在通电时破真空装置由空载转移至抽取物料的真空状态,会引起高压风泵的电机瞬间反转,对电机伤害较大现 象,有效保护了电机。
工业发展迅速,企业对于设备生产效率要求也更高,成型机的供料也趋向自动化、智能化和人性化控制。中央式料杯是整个系统的终端设备;两料比例阀主要配合粉碎机,满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。
塑料颗粒自动上料系统的内置设备及特点有哪些?
随着塑料颗粒自动上料系统行业的不断发展,注塑机塑料颗粒自动上料系统的应用也越来越广泛,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的xx、干燥、输送),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使注塑机颗粒自动上料系统行业能够快速的发展。
塑料颗粒自动上料系统技术是系统化技术应用于物料xx、干燥、输送的一种方法,物料于系统室中将液体物料经雾化后,集央供料系统在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到输送产品,该法能直接使溶液、乳浊液xx、干燥、成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。
以下我们来了解下塑料颗粒自动上料系统的内置设备及特点:
一、组合脚架:全钢铁焊接组装而成,用于设备多、地方小。特点:上下都可以摆放设备,节约空间。
二、逆止器:全不锈钢制成,用于电眼料斗中,防止电眼料斗给注塑机连接处漏风。特点:使用这种逆止器送料比较顺。
三、电眼料斗:料斗铸铝制成、玻璃管、电眼、不锈钢料斗、逆止器组成。用于装在注塑机上使用。特点:小巧美观,安装方便,密封性能好。
四、不锈钢快速接头:全不锈钢材料制成,对于一台注塑机使用多种原料,单一料管管路中。特点:拆接换料方便,密封性能好。
五、脉动集尘器:内置过滤器,可有效xx系统中的粉尘,外接高压空气,可定时对过滤器进行自动逆洗除尘,集料桶与主体采用把手连接等特点,使用脉动集尘器方便xx桶内灰尘。
六、真空料斗加提示:不锈钢料斗、铸铝座、控制提示器、微动开关、吸逆孔组成。
特点:用于安装在干燥机料斗上,还可以安装在注塑机上,与干燥机和吸料机远离分开,一旦原料输送出现问题报警灯会发出警报,能及时排除故障。
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