BEd系列隔爆型电力液压推动器(以下简称“推动器”)主要适用于操作电力液压鼓式制动器及操动唧筒、棘轮、阀等,还可操动各种形式的杠杆装置,作出各种不同的运动,如往复、摇摆、圆周运动等,
本产品执行企业标准Q/JZHF01-2009隔爆型电力液压推动器技术条件。防爆标志为“ExdⅠ ”,适用于煤矿带式输送机(非采掘工作面)及矿井提升设备等用电力液压鼓式
制动器用的电力液压推动器。
推动器是实现某些机械设备半自动化、自动化的理想元件,活塞杆采用先进的防护,可减少磨损和腐蚀,有双层防护密封、液压系统的油腔采用双层密封圈,从而大大提高了推动器的使用寿命,该推动器具有动作平稳无噪音,耗电少,使用寿命长,维修方便等优点。
2、工作条件
2.1、海拔高度不超过2000m。
2.2、周围环境温度为-20℃~40℃。
2.3、电源为三相交流电源,额定频率50Hz,额定电压380V/660V,允许电压波动为+10%~-25%.
2.4、电机工作制为S1连续工作制,也可S3断续周期工作制,断续周期工作制时的负载持续率不大于60%。
2.5、允许在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中。工作条件应符合《煤矿安全规程》(2006年)的规定。
2.6、推动器电动机为F级绝缘
2.7、 周围空气相对湿度不大于95%
2.8、周围环境的污染等级允许为3级。
3、型号命名规则
BEd □ / □ ( )
电压等级,单位为伏特(V)
额定行程代号
推力代号
电动机为内置式隔爆型电力液压推动器
4、结构及工作原理:
BEd系列电力液压推动器主要由隔爆电机、中间法兰、叶轮、成套活塞等组成。接通推动器电源,电机旋转带动叶轮产生压力油,推动活塞及连杆向上运行。达到预定行程后维持其推力。电源断开,电机及叶轮停止转动不再产生压力油,活塞及连杆在外力作用下恢复原位。(见图一)
5、技术参数
型号 |
A mm |
E mm |
G mm |
M mm |
N mm |
K mm |
L mm |
O mm |
BEd30/5 |
410 |
16 |
16 |
80 |
40 |
160 |
80 |
270 |
BEd50/6 |
490 |
20 |
24 |
120 |
60 |
190 |
95 |
285 |
BEd80/6 |
490 |
20 |
24 |
120 |
60 |
190 |
95 |
285 |
BEd121/6 |
690 |
25 |
25 |
90 |
40 |
240 |
112 |
324 |
BEd201/6 |
690 |
25 |
25 |
90 |
40 |
240 |
112 |
324 |
BEd301/6 |
690 |
25 |
25 |
90 |
40 |
240 |
112 |
324 |
BED301/12 |
750 |
25 |
25 |
90 |
40 |
240 |
112 |
324 |
型号 |
额定 推力 N |
额定 行程 mm |
功率 W |
操作 频率 c/h |
上升 时间 (max) s |
下降 时间 (max) s |
BEd30/5 |
300 |
50 |
200 |
900 |
0.4 |
0.4 |
BEd50/6 |
500 |
60 |
210 |
900 |
0.60 |
0.60 |
BEd80/6 |
800 |
60 |
300 |
900 |
0.60 |
0.50 |
BEd121/6 |
1250 |
60 |
330 |
900 |
0.60 |
0.60 |
BEd201/6 |
2000 |
60 |
450 |
900 |
0.60 |
0.50 |
BEd301/6 |
3000 |
60 |
500 |
900 |
0.80 |
0.50 |
BED301/12 |
3000 |
120 |
500 |
900 |
1 |
0.60 |
6、安装调整与使用要求
6.1、安装前须进行下列各项检查,若不符合要求,不允许使用。
6.1.1 推动器铭牌的推力应与所需推力相符。
6.1.2有隔爆标志和隔爆合格证编号。井下使用的产品应有"MA"标记
6.1.3 推动器的隔爆级别、组别应符合爆炸性混合物场所的要求。
6.1.4 所有紧固螺栓应拧紧,隔爆外壳各部件应连接妥当。
6.1.5 所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
6.1.6定子绕组与机壳间绝缘电阻不低于0.38M(额定电压380V)、0.66M(额定电压660V),1.4 M(额定电压1140V)
6.2、安装位置
推动器一般为垂直安装,(电机应在下方),也可倾斜或水平安装,但必须注意,倾斜或水平安装时,应使平衡气室朝上,必须保证推动器整体能够摆动,活塞杆不允许承受径向力。将推动器的上下连接孔与所匹配的机构用销轴连接,并加垫圈和开口销。推动器连杆都可以旋转. 推动器在工作状态下,其上端连杆与缸体上沿应有一定的距离,一般应不低于5mm。
6.3、电气接线
接线时,用配置的专用扳手卸下接线盒盖上的三条螺栓,打开接线盒盖,将电缆通过隔爆接线管口进入接线盒并按要求接好三相电源线(相序无要求)及地线。然后装上接线盒盖,拧紧螺栓。接线盒要保持清洁,并且保证密封垫的正确位置,且不被损坏,电机引人电缆的直径要与橡胶密封圈的孔径相符,所用电缆{zd0}截面为4X4mm2, 保证橡胶圈与电机出线口无间隙,否则将失去隔爆性能。引入装置密封圈老化变质时应及时更换,尺寸为¢16X¢35X26. 通电前,应检查电源电压的三相平衡及电压的波动范围是否符合国际规定。
严禁带电开盖!!!
6.4、内、外接地螺栓应可靠地接地。
6.5、推动器出厂时工作油液已装好,可直接使用,由于油的减少会引起推动器技术数值的改变,甚至不能启动,所以除正常的检修之外,不得随意打开注油螺塞或溢油螺塞
根据用户的需求可加装以下附加功能:
时间调节阀 调节前拧掉标'S'和'H'的盲塞,然后旋转调节螺杆进行上升时间和下降时间的无级调整。
螺杆旋进(向右旋)=行程时间增大
螺杆旋出(向左旋)=行程时间缩短
应注意{zd0}调节量为20转,装有阀的推动器在出厂时行程时间已调整为5秒,调整后盲塞要拧紧。
行程开关 推动器可装设行程开关,用于指示活塞位置,可设单双行程开关。
6.6、推动器安装完成后,应通电运行若干次,检查无异常后即可投入使用。
7. 使用与维护
7 .1定期检查推动器的工作是否正常。其检查期限可根据工作情况定为班检、日检等.
接线是否牢固,以免震动出现的短路、断路,烧毁电机。
每六个月检查一次油液,当油液变质或混入杂物时应该换油,油液不足应补充油液,用户可从注油螺塞加注,不得超过溢油螺塞的位置。应注意,在注油过程中,上下拉动推杆几次,以便排出空气,使油液充实油腔。
7.2、推动器工作时应注意动作是否正常,有无漏油、渗油现象,油缸油液是否足量,不足时应适当补充。
7.3、在更换安装隔爆零件时,应注意保护好隔爆面。所有隔爆面不得有损伤和锈蚀,零件在安装中应在隔爆面涂敷204-1防锈油。
7.4、推动器运行时轴承允许温度不得超过95℃(温度计法)轴承{zh0}半年检查一次,并更换润滑脂,更换前须用汽油洗干净,润滑脂采用ZFG-2复合钙基润滑脂。
7.5、当推动器安装在主机上之后,如须重新涂漆时,谨防活塞杆上着漆,否则将破坏其密封性。
7.6、当推动器放置一年半以上时,使用前应检查是否渗油现象。
8、储存运输
1、 在储存推动器时,应保持干燥,防止受潮,避免周围环境温度的急剧变化。
2、 在运输中,要防止雨淋,不能用绳子套在推杆上搬运。
根据周围介质温度的不同,推荐按下表选用液压油:
周围介质温度 |
推荐选用油液(L-LH液压油) |
执行标准 |
-20℃~40℃ |
DB-25变压器油 |
GB/T11118。1-94 |
0~-20℃ |
YH-10航空液压油 |
GB/T11118。1-94 |