LYWS燃气脉冲吹灰器用于电厂

LYWS燃气脉冲吹灰器用于电厂

一、技术背景

锅炉等热交换器表面沉积灰垢会使热阻明显增大，导致炉热效率下降，同时沉积在受热面上的灰垢还会吸收烟气中的三氧化硫，形成硫酸会对金属壁面造成严重腐蚀。因此如何去除受热面上的灰垢是节约能源和延长设备寿命的重要措施之一。传统的除灰方法有有蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、xx除灰及水冲洗，新开发了声波吹灰、燃气脉冲激波吹灰、干冰除灰等方法。

二、燃气脉冲吹灰器

某厂锅炉原配套吹灰器采用的是蒸汽吹灰器，后因设备老化而不能使用。由燃气脉冲吹灰器在吹灰效果和操作性能方面都强于其它形式的吹灰器，并且该技术已在多数电厂锅炉上成功应用。为了减少锅炉受热面积灰，提高各受热面换热效果，降低排烟温度，提高锅炉效率，实现热电厂的节能降耗，对该厂锅炉进行了燃气脉冲吹灰器改造。

三、应用效果

吹灰系统投入使用时发现对锅炉正常运行不产生任何不利影响。锅炉吹灰时 ，尾部烟道各受热面的积灰被吹落 ，从布袋 除尘器压差迅速上升情况看 ，进入除尘器的灰量增加，吹灰完成几分钟后 ，除尘器压差恢复正常 ，说 明系统吹灰时使各受热面的积灰被吹离受热面，随烟气进入了除尘器。吹灰后各受热面出口烟温下降 15 ℃左右 ，说明吹灰器对各受热面的吹灰作用是很明显的。

四、经济效益

根据燃气脉冲吹灰装置的调试结果 ，高温段省煤器出口烟温在吹灰后比吹灰前可下降 15～16  ，排烟温度下 降 2～5 ℃。排烟温度每降低 10 ℃，锅炉效率可提高1％，节约燃煤 1．2％。按炉耗煤 350 kt／a、排烟温度降低 3 ℃计算 ，节煤量为 350 000x0．36％=1 260 t，煤价格为350 元／t，则改造后每a 可省 1 260 x350= 44 ．1万元。

五、技术前景

不论采用何种除灰方式 ，只要吹灰器投用后 ，能起到降低排烟温度 ，提高锅炉效率的作用 ，就是值 得推广和使用 的。锅炉减少燃煤量 ，就减少了燃料消耗量 ，即减少了社会资源的消耗 ，烟气排放量少 了，也就减少了对环境的污染。