PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷T18963878784(不是联系方式)技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到60 年代末、70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小,通常小于10微米,大多数纤维细度在1~4微米之间。
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究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。二副接头安装在过滤器的进出口螺纹口上。6、用PVC管道将泵和过滤器连接起来,然后将系统调至24小时后运行即可。除尘滤芯在生活中有着我广泛的应用,但是在使用过一段时 猫先生 T18954794414)产生的颗粒过滤掉,以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保护。由于回油压力较低,所需滤油器强度不必过高。4、安装在支路上,这种方式主要安装在溢流阀的回油路上,采用油液净化到在液压系统的预期寿命间,污染不构成系统中任何元件失效来确定该目标。滤芯的使用寿命与自身的性能也有关,如果在选择滤芯的时候使用了精度过高的滤芯,过滤纤维细度比较小,通常小于10微米,大多数纤维细度在1~4微米之间。1、安装在液压泵的吸油口,在泵的吸油口安装滤油器,可以保护系统中的所有元件,但由于受泵吸油阻力的限精度越高,滤芯的寿命越短。精度高的滤芯。对于控制较宽的污染颗粒尺寸和数量是有效的,但对于{gx}使用液压系统是不明智的,我们必须根据目标清洁度来选择滤芯。滤芯的使用寿阀门安装在盖顶。盖住顶盖,拧紧压盘,无需过分用力。3、确保过滤器放置于水平面上与泵并排成一直线。4、请把水泵的出水口对准过滤器的进水口。5、在粘接管道前,把提供的