概述:NB-P系列逆变式单脉冲数字化气体保护焊机具有手工焊、碳钢+CO2、碳钢+MAG、不锈钢+MIG四种焊接方式。手工焊焊接方式可实现普通手工焊的焊接功能,碳钢+CO2焊接方式可以实现碳钢CO2气保焊接,碳钢+ MAG焊接方式可以实现碳钢混合气体保护焊,不锈钢+MIG焊接方式可以实现不锈钢气体保护焊。适合碳钢、不锈钢产品的加工生产。
产品功能和特点:
1. 全数字化控制系统,实现焊接过程的准确控制、弧长稳定。
2. 全数字送丝控制系统,送丝准确、平稳。
3. 系统内置焊接专家数据,自动智能化参数组合。
4. 操作界面友好,一元化调节方式,易于掌握。
5. 焊接飞溅极小,焊缝成形美观。
6. 可外配机器人或PLC接口。
7. 软开关逆变技术,可提高整机可靠性、节能省电。
8. 脉冲功能可获得更加美观焊缝外观及超低飞溅。
9. 全数字结构,集成度高,整机故障率低。
市场主要卖点:焊接成型好,不需要打磨。
主机参数
NB-250P | NB-350P | NB-500P | ||
电 源 | 3相 AC380V /50Hz | |||
设备容量 | 适用电源 | 15kVA | 20kVA | 30KVA |
引擎发电机 | 15KVA的2倍以上 | 20KVA的2倍以上 | 30KVA的2倍以上 | |
输入保护设备 | 保险丝 | 18A | 25A | 40A |
无保险丝断路器(或漏电保护器) | 25A | 35A | 50A | |
电缆截面积 | 焊机输入 | 4mm2以上 | 4mm2以上 | 6 mm2以上 |
焊机输出 | 25mm2以上 | 35mm2以上 | 50mm2以上 | |
保护接地线 | 4mm2以上 | 6mm2以上 | 10 mm2以上 |
标准配置
1、 | 主机 | 1台 |
2、 | 送丝机(配10米线) | 1台 |
3、 | 二氧化碳表 | 1块 |
4、 | 500A焊枪 | 1把 |
5、 | 接地线/3M | 1根 |
6、 | 输入电源线/3+1 3M | 1根 |
7、 | 使用说明书 | 1份 |
8、 | 装箱清单和保修卡 | 1张 |
焊接材质和相应方法
一,碳钢+CO2焊接
本焊接使用保护气体为二氧化碳,焊接操作步骤如下:
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“碳钢+CO2”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键,气体检测灯亮,打开气瓶阀门,再调节气体减压器流量到焊接合适值(可参考说明书中的焊接条件实例);再按一次“气体检测”按键关闭。
4、根据板厚和焊接方法调节合适的电流电压。
5、焊接开始。
二,碳钢+MIG焊接
碳钢+MIG焊接使用保护气体为80%氩气+20%二氧化碳混合,焊接操作步骤如下:
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“碳钢+MIG”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键,气体检测灯亮,打开气瓶阀门,再调节气体减压器流量到焊接合适值(可参考后续章节中的焊接条件实例);再按一次“气体检测”按键关闭。
4、参考说明书的焊接条件实例调节合适的电流电压。 5、焊接开始。
三,不锈钢+MAG焊接
不锈钢焊接使用保护气体为98%氩气+2%二氧化碳混合,焊接操作步骤如下:
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“不锈钢+MAG”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键,气体检测灯亮,打开气瓶阀门,再调节气体减压器流量到焊接合适值(可参考后续章节中的焊接条件实例);再按一次“气体检测”按键关闭。
4、参考说明书的焊接条件实例调节合适的电流电压。
5、焊接开始。
免打磨技巧
免打磨焊接碳钢和不锈钢时,可以做到脉冲无飞溅焊接,但有些地方需要注意
1.焊接碳钢时,必须选择到“碳钢+MAG”状态,并选择脉冲“有”,气体必须用80%氩+20%二氧化碳或者90%氩+10%二氧化碳,氩气含量越高,越容易形成喷射过渡,一般用配比器调的气体比例不准,或者在送气过程中比例不稳定,可能会造成电弧不稳,过低的氩气含量会造成电弧达不到喷射过渡,短路多,飞溅大。
2.必须选择合适的丝径和送丝速度,实际用多大的丝,必须在面板上选相应的位置。因为脉冲是一元化调节,电压旋钮只作为微调,从-5到+5的调节。
3.脉冲焊接是长弧焊,在小电流下也可以实现喷射过渡,可以通过电压旋钮调节弧长,弧长长时,焊丝和熔池不接触,也不会有飞溅,弧长短时,焊丝偶尔会和熔池短路,有少量飞溅,过短时,飞溅会变大。
4.不锈钢必须要用98%氩气+2%二氧化碳的混合气,不合比例的气体会引起工艺问题。