DB-HPU-***清扫器
产品说明
输送带输送的物料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能xx卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:
1- 物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。
2- 粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成不良后果。
3- 物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4- 物料没有及时xx,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。
因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好,对托辊、输送带等的寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。
德邦公司设计的DB-HPU-***清扫器为轻型头道清扫器,安装在带式输送机头部滚筒。为组合式刀片清扫器,清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。刀片材质为聚氨酯,具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点,其特别的张紧装置,设计合理,使用方便,可以在不停机的情况下将刀片和皮带分离,以利于清扫刀口上的杂物。该清扫器安装简单,维护方便,深受用户青睐。
安装步骤
1. 查点:按照发货清单,开箱检查,箱内应有主机架(上装有刀片),左右压簧张紧器各一只,及相应安装紧固螺丝等配置。(如有不符,请与德邦公司或其区域销售代表联系,调整配齐)
2. 了解:请仔细阅读安装操作说明书,了解DB-HPU-***清扫器的组成结构:售代表联系,调整配齐)
附图一
带宽B(mm) |
清扫器刀头长度(mm) |
总重量 |
|
一次清扫 |
二次清扫 |
||
800 |
480 |
680 |
50 |
1000 |
480 |
960 |
60 |
1200 |
580 |
1160 |
60 |
1400 |
680 |
1360 |
70 |
1600 |
960 |
1560 |
80 |
3. 特点:DB-HPU-***系列清扫器结构紧凑不占空间,适用与多种输送系统.两种安装方法.聚氨酯刀头流畅滑过皮带接头,避免造成任何损坏并将清扫过程对生产的影响降至{zd1}.
4. 准备:测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。
5. 开孔:在头部漏斗外侧壁左右各开一个φ56圆孔(以头部滚筒轴心线为坐标原点划线,用气割开孔),如图所示:
直径Q(mm) |
修正值X(mm) |
300--375 |
70--80 |
400以上 |
60 |
Q包括滚筒的直径,皮带的厚度 |
6. 首先安装一次清扫器,抽出一次清扫器涨紧器末端的定位销,从涨紧器托管上取下涨紧器,并将涨紧器联接法兰从涨紧器上拆下。将清扫器刀架上的紧定螺钉宁松,取出涨紧器托管。将清扫器放入输送机机架内。
7. 将安装盘切口掰开套入刀架两侧的托管中,使安装盘外缘贴紧输送带。
8. 使组装好的清扫器轴心线与滚筒轴心线平行,刀头紧贴带面,{zh1}调整使刀尖线的中心对准滚筒轴心线的中心,将横梁底部的M12锁紧顶丝上紧并用螺母锁定。
9. 使清扫器刀尖紧贴输送带,用涨紧扳手插入涨紧器加力法兰调整孔,反向旋转涨紧器至定位孔对准管定位槽并插入定位销,然后取下涨紧扳手。涨紧器和托管之间的最小调节角度为11.25°,也就是加力法兰和托管配合的半个孔德位置;一半初始调定角度为11.25°活22.5°也就是半个孔或者一个孔的位置。
10. 同样的步骤安装二次清扫器
维护
1. 该清扫器免于维护。只需三个月调整一次张紧力。
2. 为防止影响清扫效果,在日常使用过程中,不要让刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物。
更换刀头
刀头磨损到极限时,需更换,具体方法为:
1. 切断输送机的启动电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。
2.拔出清扫器两端的管销,反向转动加力位置,使刀头与滚筒和皮带脱离.
3.逐个将固定螺丝取出,拿掉废刀头。
4.逐个安上新刀头,并用螺栓固定好。
5.按照安装步骤9对清扫器加力。
6.开机试运转。