9Cr18Mo化学成分表

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    9Cr18Mo


      9Cr18Mo生产厂家多,从地域上分为国产9Cr18Mo和进口9Cr18Mo,目前市场上以德国蒂森9Cr18Mo、美国SMC9Cr18Mo、日本冶金9Cr18Mo、中国宝钢9Cr18Mo的质量为优;虽然这些9Cr18Mo材料牌号相同,但是其成分小异故性能各异,因此恰如其分地选择适用的9Cr18Mo材料难度很大。
    上海牧岩合金认为对9Cr18Mo部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识:
    (1)服役条件
      充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等, 是选择适用9Cr18Mo的先决条件。
    超深超高压高温油气井腐蚀环境--9Cr18Mo板材--9Cr18Mo性能之抗均匀腐蚀
    气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--9Cr18Mo管材--9Cr18Mo性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)
    土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---9Cr18Mo棒材--9Cr18Mo性能之抗酸化液腐蚀
    含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---9Cr18Mo线材--9Cr18Mo性能之抗点蚀
    入井流体与产出流体环境中------9Cr18Mo法兰--9Cr18Mo性能之抗晶间腐蚀
    (2)深入了解9Cr18Mo性能和相关数据
       应根据部件或设备的工作条件选择9Cr18Mo材料,选材者应对各类9Cr18Mo性能、限制其使用的环境因素,是否易于购得等知识有较全面的了解,方能有针对性地进行选择。


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    国产马氏体型不锈钢

    9Cr18Mo钢的特性:
    9Cr18Mo钢是在9Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的马氏体型不锈钢。
    9Cr18Mo钢中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物,具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用,同时兼有提高淬透性、固溶强化基体组织、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。淬火加热时Mn元素xx固溶于奥氏体中,部分Cr、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中,改善钢的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物则起到细化晶粒的作用。冷却后Mn元素与部分Cr、Mo元素固溶强化基体组织,并改善钢的回火稳定性。低温回火时Mn元素与Cr、Mo元素以碳化物形式从基体组织中析出。9Cr18Mo钢含有高碳和大量的铬元素,属莱氏体钢,容易形成不均匀的共晶碳化物,对钢的使用寿命产生不利影响,所以在锻造时需严格执行工艺规程,选择适当的锻造比。与9Cr18钢相比,9Cr18Mo钢性能优于9Cr18钢。

    9Cr18Mo钢的用途:
    9Cr18Mo钢适宜制造具有高的耐蚀性、耐磨性并能承受较高载荷的塑料模具。

    9Cr18Mo钢的化学成分:
    0.90%~1.00%C、≤0.80%Mn、17.00%~19.00%Cr、0.40%~0.70%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。

    9Cr18Mo钢的相变点及锻造温度:
    其相变点为:Ac1815~865℃、Ar1665~765℃、Ms145℃。其始锻温度1050~1080℃,终锻温度850~900℃,锻造后砂中冷却。

    9Cr18Mo钢的热处理工艺:
    9Cr18Mo钢常见的热处理工艺
    热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
    再结晶退火 加热730~750℃,保温,油冷 ≤255HBS xx残余应力,xx加工硬化
    不xx退火 加热850~870℃,保温5h,炉冷至600℃以下出炉空冷 ≤255HBS 加热温度在Ac1815~865℃线附近,改善组织,降低硬度,获得珠光体+共碳化物
    淬火 加热1050~1100℃,保温,油冷 ≥60HRC 加热时Cr、Mn、Si、Mo元素溶入奥氏体中,未溶的共晶碳化物细化晶粒,冷却后得到马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物组织
    冷处理 冷却温度-75℃,保温1h,空冷 61.5~64HRC 大量残余奥氏体转变为马氏体
    回火 加热160~180℃,保温2h,空冷 58~60HRC xx残余应力,获得回火马氏体+共晶碳化物组织

    ●9Cr18Mo应用
    主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

    (3)工程实践经验
       同类服役条件下,9Cr18Mo实际使用经验是合理选材的重要依据,应特别予以重视。
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    9Cr18Mo非标锻件:按客户产品需求定做,单支重不超过1200kg
    9Cr18Mo交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
    9Cr18Mo外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
    9Cr18Mo尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
    9Cr18Mo质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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    (4)模拟试验数据
       通过大量厌久和应用实例,已获得充分证明:9Cr18Mo的纯净度和表面质量(表面状况和表面加工)对其质量也有极其重大的影响:
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    项目品种                |表面质量           |交货状态
    9Cr18Mo热轧板(卷)材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
    9Cr18Mo冷轧板(卷)                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
    9Cr18Mo冷轧带材                                          |去氧化皮、抛光、平整;有光洁度要求
    9Cr18Mo无缝管材(轧、拔) |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求
    9Cr18Mo棒材                 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮;酸洗态,表面喷丸,车光状态
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      为了使9Cr18Mo既具有良好的耐腐蚀性能,又具有良好的力学和物理等其它性能,根据不同要求,9Cr18Mo钢中除添加较高含量的合金元素铬以外,还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样,不仅可以改变钝化膜的化学组成,强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力,而且使9Cr18Mo钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性,以及良好的工艺性能,如可焊接性、加工成型性等。
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