上海诺广厂家自产自销到全国各地XWD0.75-3-1/71-B3摆线针轮减速机。减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，广泛用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业。做为驱动或减速装置，该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。
X、B摆线针轮减速机基本型号:
规格（单级：XWD、XLD/BWD、BLD；双级：XWED、XLED/BWED、BLED) 型号有：单级：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11；双级：X32、X42、X53、X63、X64
X、B系列摆线针轮减速机扭矩计算：
摆线针轮减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率（65%-75%）
功 率：0.37KW～55KW 转 矩：150N·m～20000N·m；
单级：9-87 ；双级：121-5133；
减速比：输入转速与输出转速之比。
级数：行星齿轮的套数。一般最da可以达到三级，效率会有所降低。
满载效率：在最da负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作h。
额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距离减速机1米距离时测量值。
回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的1/60。
一、摆线针轮减速机的主要特点：
1、高速比和{gx}率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。摆线针轮减速机：一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减xx率达94%。
2、运转平稳，噪音低：在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。
3、使用可靠，寿命长：因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用。
4、结构紧凑，体积小：与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。
5、过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。
6、设计合理，维修方便，容易分解安装，最小零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。
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