一、碳化硼在超硬材料研磨方面的应用
碳化硼（B4C）为黑色粉末，莫氏硬度9.36，维氏显微硬度49Gpa仅次于金刚石；粉末常用语硬质合金、宝石等硬质材料的磨削和抛光，具有非常高的研磨能力，是理想的超硬人造磨料之一。
碳化硼具有很好的化学稳定性，能抵抗酸、碱腐蚀，不与大多数溶融金属湿润和发生作用，因而作为抗腐蚀材料制成耐酸、碱的硬质合金专用研磨磨料。
目前市场专门用于加工LED（light emittingdiode发光二极管）的碳化硼粉（简称LED专用粉）是由碳化硼的优质块加工而成，一般加工粒径的细度在2.5-90μm范围，各个粒度xx分级，其用途主要用于蓝宝石晶片研磨的各个工序，（晶片成为LED衬底材料或窗口材料），是加工蓝宝石必不可少的基础消耗材料。
二、碳化硼在耐火材料上的应用
碳化硼耐高温、熔融温度高达2450℃是耐热制品抗氧化材料和高级耐火材料的重要材料。
三、碳化硼再陶瓷材料方面的应用
碳化硼是高性能结构陶瓷和复相超硬、超高温陶瓷的原料，常制造成耐磨损喷砂嘴、水射流喷嘴、机械密封环、泥浆泵的柱塞等；由于硬度高而比重为已知超硬材料{zd1}（2.52g/cm3），以其陶瓷制品业倍受航天、航空、军工等高级装备防护的青睐，如直升机成员座椅、战斗机油箱等。
四、碳化硼在核工业的应用
由于碳化硼具有良好的中子吸收性能和抗辐射性能，早已被广泛用于核工业原子能反应的板和中子吸收芯块，被国际公认、推荐为{zj0}的核反应堆的控制材料和材料。
五、碳化硼在其他方面的应用
目前碳化硼已成为高温绝缘、热交换介质和耐磨焊接不可缺少的材料。
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抛光粉，抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。通常，氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光。石材的抛光常使用氧化锡，瓷砖的抛光常使用氧化铬。
材料
抛光粉通常由氧化铈(VK-CE01)、氧化铝(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化铁、氧化锆(VK-R30F)、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。
为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。
对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。
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