木工集尘器，是君达环保在国外产品基础上改进开发出的一种利用气流旋转产生巨大离心力来分离尘气的专利除尘装置。与其它形式的除尘器相比，不需要尘袋、不需要静电清灰器、不需要机械振荡清灰器，结构简单、成本低廉、维护方便，整个除尘过程自始至终吸力永恒不变，除尘系统永远不堵塞，永远不再烧毁电机。 正因它的特殊性，特别适用于木工机械产生的重尘、屑严劣工作环境，它能有效的将含有大量刨花、碎木屑、锯未、砂尘、粉未等的混合气流进行尘气分离，而且浓度越大分离效果越好，使用它后的工作环境变得干净卫生，彻底解决了木工的身心健康问题，大大降低了木工的劳动强度，还大幅降低了生产成本。
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1. 管道直径和布置方式要求有管线统一布置，尽量少占空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。在粉尘容易沉降处设置快速检修口和，在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用{zd1}为原则；
2. 管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进人；
3. 除尘应采用安全、{gx}的除尘方式，脉冲布袋干式除尘是目前成熟的工艺；
4. 整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地；
5. 在车间外的除尘主箱体安装有若干带爆破片的泄爆窗，当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升，压力达到爆破片的爆破压力时，系统强制切断风机电源，报警装置发出声光报警信号，爆破片开始破开，瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流，防止箱体受到高压气流膨胀的作用。
6. 除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器，在电控箱显示屏上实时显示风管风速，当管道内火花探测器探测到火花时，报警装置发出声光报警信号，系统切断风机电源，暂停生产，进行检修，直至火花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。
7. 除尘系统主箱体内设置灰尘限位器，当箱体内灰尘达到限位器设定位置时，风机停止运作，暂停生产，并在电控箱显示屏上报警显示，直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下，生产才能重新开始，{zd0}程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。
8. 每个吸尘口配备插板阀，对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀，对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统，电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率，达到节能效果。
9. 吸尘管主管道转弯直管处安装快速检修口；检修口符合空调通风相关要求。
10. 车间粉尘爆炸环境危险区域工作处禁止堆放易燃易爆等危险品，操作时应注意佩戴防尘口罩；
11. 在车间粉尘爆炸环境危险区域需设立危险警告
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