连续多塔静水压式xx装置在淋水式xx模式（浸水式xx模式亦同） 下的压力控制原理如下：
与蒸汽式xx模式基本相仿，不同的是在一般的情况下，要求xx腔 体内的压力要比xx温度对应的饱和蒸汽压力要高一些，使得在此杀
菌温度下的水不沸腾。这样做的目的是让处在此xx温度下的产品不 至于由于其包装材料内部压力的升高而胀破包装材料，xx状态下产品 周围的环境压力就必须要比此xx温度对应的饱和蒸汽压力高出许 多与对应的〖锅内温度〗 数据），例如对于两片罐类产品、软包装类等产品的xx就是。
由于淋水式xx模式下（浸水式xx模式亦同），在同样的xx温度时 压力要比蒸汽式xx模式状态下高一些，则在保持静水压增压段（减压 段也是相对应的）每一段的高度不变情况下（每一段的高度在 5m~6m）， 就需要按xx压力的要求增加相应的静水压段。
在连续多塔静水压式xx装置中，xx腔体内的{zg}xx压力是有上限 的，压力上限的数值就是每个静水压增压段（同样对应每个静水压减压 段）能得到的水位压差（亦是水位落差）与静水压段数之乘积。连续 多塔静水压式xx釜装置与普通xx釜装置相比较，还有一个较大的特 点就是能源的节约。
在连续生产过程中，另一部分的节能是利用已xx产品的降温余热来
加热原料（主要是针对饮料类产品）液体。例如饮料加工中的 RO 水，
通常的工艺是在进行灌装前要将其从常温加热至灌装温度（例如 85℃），
如果利用产品的xx余热来将 RO 水首先从常温加热升温一些温度，然
后再利用原有的加热装置将其加热至需要的罐装温度，在连续化生产过
程中，将产生很大的效益。这一点的工作原理在前面已经叙述过，主
要是通过在连续多塔静水压式xx釜装置外部设置的冷却段回收
的热量来进行余热的回收和利用。
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