山东饮料废水零排放设备/饮料浓缩设备公司

食品饮料行业作为传统行业,很多企业面临生产工艺落后、生产成本居高不下、废水排放不达标,而且随着市场竞争压力越来越大，落后的生产工艺将严重制约着企业的发展。而将膜分离技术应用其中同时整和上下游技术，其优势已是非常突出，大大缩短批次生产周期、耗能降低、产品质量得到保证、减轻废水污染程度，为企业创造新的利润空间。其经济效益也已受到很多企业的重视。膜分离技术是一项新型{gx}分离技术，具有在常温下操作，营养成分损失少，设备简单、操作方便、无相变、不产生化学变化、选择性强、分离效率高和节省能源等优点。按照膜孔径的大小，膜分离技术可以进一步细分为微滤、超滤、纳滤、反渗透技术等。目前，膜技术在食品工业中的应用主要有过滤、浓缩、xx和分离提取功能食品的功能配料等。在膜分离技术中纳滤技术和反渗透技术主要用于浓缩，超过滤技术和微过滤技术主要用于澄清。 
　　我公司生产的膜及其设备系统在食品饮品工业中的应用包括：净化水、糖的澄清和浓缩、蛋白质的澄清和浓缩、淀粉的回收、牛奶的澄清和浓缩、牛奶的标准化、豆浆的澄清和浓缩、醋酱油等调味品的澄清、低度酒的澄清、果汁的澄清和浓缩。该项技术已经广泛用于食品工业，现简述如下：
　 生产果蔬汁
　 在果蔬汁生产中，微滤、超滤技术用于澄清过滤；纳滤、反渗透技术用于浓缩。用超滤法澄清果汁时，xx将与滤渣一起被膜截留，不必加热就可除去混入果汁中的xx。利用反渗透技术浓缩果蔬汁，可以提高果汁成份的稳定性、减少体积以便运输，并能除去不良物质，改善果蔬汁风味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸发浓缩过程中几乎全部失去，冷冻脱水法也只能保留大约8%，而用反渗透技术则能保留30～60%。
　　用于乳品工业
　　反渗透、超滤技术主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的浓缩。目前各国广泛应用超滤法作为回收乳清蛋白的标准技术。
　　与其他方法相比，利用膜分离技术加工乳品，可以降低能耗，提高产品质量。将反渗透技术用于稀牛奶的浓缩，可生产出品质令人满意的奶酪及甜酸奶。用反渗透技术除去乳牛清中的微量青霉素，大大延长了乳制品的保质期。当采用超滤法浓缩乳清蛋白时，还可同时除去乳糖、灰分等。
　　用于豆制品工业
　　膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清，通常方法只能从中提取60%的蛋白质，利用超滤法浓缩残留蛋白质，能够增加20～30%的蛋白质。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。
　　豆制品工业中的乳清处理，对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质，采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白，以满足人类和畜牧业的需求。此外，还可获得β-淀粉酶产品。
　　利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。
　　膜技术的优点：

1、膜分离过程是在常温下进行的，如酶、果蔬汁、药品等的分级、分离浓缩与富集。

２、膜分离过程不发生相变化，具有冷杀句菌潜势，与有相变的分离法和其他分离法相比，能耗低，因此膜分离技术又称省能技术。

３、膜分离过程可用于冷法xx，代替沿袭的巴氏xx工艺等，保持了产品的色香、味儿及营养成分。

４、膜分离过程不仅适用于有机物和无机物，从病毒、xx直至微粒的广泛分离的范围，而且还适用于许多特殊溶液体系的分离，如溶液中大分子与无机盐的分离、一些共沸物或近沸物系的分离等。

５、由于仅用压力作为膜分离的推动力，因此分离装置简便，操作容易，易自控，维修且在闭合回路中运转，减少了空气中氧的影响。

６、膜分离过程易保持食物某些功效特性，如蛋白的泡沫稳定性等。

７、膜分离过程对稀溶液中微量成分的回收，低浓度溶液浓缩是有效的，且物质的性质不会改变。

８、膜分离工艺适应性强，处理规模可大可小，操作维护方便，易于实现自动化控制。