压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制。压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机设备成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%无粘结剂成型时水分小于12%球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
给料部分、传动局部、成型局部压球机给料部分，压球机结构组成有三部分。主要是完成定量给料来保证物料平均进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆加速器转动，将被压物料强迫压入主进料口。压球机传动部分，压球机主传动体系为电动机－三角形带－加速机－开式齿轮－轧辊。主机由电磁调速电机供给能源，经皮带轮、圆柱齿轮加速机，通过棒销联轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保证同步运行。成型局部，重要指主机局部，中心局部是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，体系压复原正常，能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度调整压力，方便灵活。
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