xx超重力精馏机_折流式超重力精馏塔
超重力精馏塔是一种新型{gx}精馏设备,由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制,2004年xx将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。超重力精馏塔由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向折流方式流经转子,进行接触传质,1.2米高的超重力精馏塔相当于15米高的常用精馏塔,是对传统的板式塔、填料塔的重大突破,由国级专家组鉴定,产品达到国际先水平(发明专利号:ZL011343214、ZL200510049145.1、美国专利US 7,344,126 B2)。2007年获国家科技创新基金立项,2008年获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖,2010年获教育部科技发明二等奖。
超重力精馏技术的优势:⑴性能好、效率高、能耗低;⑵高度低、体积小,安全可靠;⑶处理时间短,持液量小,抗堵能力强;⑷操作简单、维护方便;⑸投资省、管理成本低。
适用范围:广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯,在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700多套。
主要材质:该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SUS304、SUS316L、钛材等,其它部件采用碳钢、铸铁件、铸钢件等。
折流式超重力精馏塔与填料塔比较优势
折流式超重力精馏塔大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积,其优势表现在以下几个方面:
1、设备高度低、土建成本低、占地面积小,安全可靠
工业生产充分表明,壳体高度为0.8米的折流式超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当,而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小,可以方便地在室内厂房里安装使用,与传统的精馏塔相比,减少了工厂的用地,所需土建成本大大降低,同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业的情况,增加了生产的安全性。
2、节省能耗
超重力床由于体积小,散热面积小,根据不同的物系,可节约能耗5%~40%。
3、 超重力精馏塔操作方便
塔设备开机运行至平衡所需时间较长,一般不少于30分钟,操作工必须经常上塔顶观察物料情况,给安全生产带来一定隐患。超重力床开机至平衡时间短,一般只需要十几分钟,观察运行非常方便,由于操作工不用长时间在设备旁观察而可兼顾其它设备的操作,从而减轻操作者的劳动强度及节约人工成本,同时也保证了生产的安全性。
4、检修方便、维修费用低
一般情况下,传统精馏塔每半年需检修一次,每次需清洗填料,检修需耗时数天;而超重力床内部没有填料,只需每半年按国家标准更换机封等易损件,每次更换只需几小时,操作简单,维修也非常方便。
5、废液排放达标
在相同的条件下,一般塔器的废液排放在3%左右,而超重力床能够满足客户及环保要求,排放可控制在0.5%以下,具有很好的环保效果。
6、 改善生产管理模式
一般情况下,由于塔设备较高,从整个厂区的布置合理性考虑,塔设备总是集中在精馏车间,从管理的角度来看,存在以下不合理之处:a.增加了物流成本;b.容易造成不同车间的原料互混;c.增加精馏车间与相关车间之间的质量考核和矛盾。当精馏工艺采用了超重力床,就可以像生产车间的反应釜和其他设备一样,在本车间内进行就地连续生产,这不仅可以减少物流损耗、简化管理模式和降低管理成本,而且还可以省去大量的中间罐,即间接地又再次缩小了占地面积。
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货源类别:定做
产地:杭州
规格:BZ650\750\850\900\1000\1100
成色:全新
材质:304、316L、钛
生产历史:2004年起
广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、DMAC、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯,在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700余套。由浙江工业大学教授、专家为您设计{zj0}工艺方案,量身定做的{gx}节能精馏设备,为您节约蒸汽、节约人力。用了都说好!
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