供应Q378单吊悬挂式抛丸机 Q376双吊钩式喷丸机

厂家直供 Q378单吊悬挂式抛丸机 单钩电动葫芦悬挂式抛丸机

产品说明：

 一、Q378单吊悬挂式抛丸机工作原理

 Q378抛单吊悬挂式抛丸机 单钩电动葫芦悬挂式抛丸机产品由辊道输送系统送至前密封室，之后送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器将弹丸(铸钢丸)加速抛射至钢材表面，对钢材表面进行冲击，以xx钢材表面的铁锈和污物；除锈后的产品通过输出辊道快速送出。

二、Q378单吊悬挂式抛丸机应用范围：

 适用于多品种小批量的铸件、锻件以及焊接件的表面处理或强化，以提高产品的外观质量和产品的表面抗腐性能

三、Q378单吊悬挂式抛丸机结构组成：主要由清理室、底部料斗、抛丸器、吊钩机构、吊钩自转、提升机、分离器、螺旋输送器、除尘系统、弹丸控制系统、电器控制系统等组成。

四、Q378单吊悬挂式抛丸机说明：
    1.在标准机型当中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
   2.对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
   3.抛丸室的门有气动或手动启闭。

五、Q378单吊悬挂式抛丸机的主要特点：

1、 采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

2、 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

Q378单吊悬挂式抛丸机主要技术参数：

1）被清理工作：

直径                                ≤φ700mm

高度                                ≤1400mm

2）抛丸器：

型号                                    Q034-3

叶轮直径                                 250mm

抛丸量                               110kg/min

电机功率                                7.5KW

抛丸器数量                                2台

3）提升机：                                    20t/h   

皮带速度                                1.2m/s

功率                                     3KW

4)分离器

分离器                                   20t/h

分离区风速                              4-5m/s

5)螺旋输送器 

输送量                                   20t/h

6)弹丸首次装入量                     约1500-2000kg

直径                                 0.6-2.0mm

7)风量 

总风量                               4500m3/h

清理室                               3500m3/h

分离器                               1000m3/h

风机功率                               4KW

8）吊钩（单）

{zd0}承载                               1t

8）总功率                               约24kw          

 注：1、以上技术参数只是我公司常规产品的参数。

      2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。

正常工作及维修时注意事项

为了确保设备的正常运行与操作人员的人身安全,在设备工作时必须注意下列事项:

(1) 在设备运行时不允许打开或进入抛丸室维修门。

(2) 工作时,操作员应远离抛丸器。

(3) 检修现场设备与电气元件前,应关闭相应的电源开关(刀开关和自动空气开关)并通知总控制台操作员。.在低压配电屏前安放”正在检修,严禁送电”的标牌。

(4) 链条等的所有保护装置,只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好。

(5) 在抛丸清理区内,要每项班打扫，必须保证地板清洁,不得有丸粒存在,以免滑倒摔伤。

质量保证：

1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。

2、产品所需材料：钢板、型材一律从xx厂家进货。

3.各配套标准件尽可能从xx厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。